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双电层电容器(Electrical Doube-Layer Capacitor, EDLC),又叫超级电容器(Supercapacitors),它以离子吸附的形式来储存电能。双电层电容器具有良好的功率特性、超长的循环使用寿命、快速充放电能力和清洁无污染等优点,而具有广泛的应用领域,如作为电源用于相机、笔记本、手机、备用电源及动力汽车等。目前,对于双电层电容器的研究主要集中于电极材料的活性炭制备,对铝箔集流体的腐蚀研究尚且不多,本文主要对铝箔腐蚀对双电层电容器性能影响进行研究。实验通过研究不同的活性炭、粘结剂、导电剂、载炭量及炭浆料的搅拌方式对双电层电容器性能的影响,确定制备双电层电容器的最佳工艺条件,并在此基础上,重点研究电化学腐蚀和化学腐蚀条件不同时,腐蚀的铝箔对双电层电容器电化学性能的影响,从而确定最佳的铝箔腐蚀工艺条件。主要研究内容和结论如下：1)研究炭浆料的搅拌方式对双电层电容器电极分散性的影响。确定最佳的搅拌工艺为：采用真空搅拌、分散砂磨机和高剪切分散乳化机结合搅拌电极浆料,用真空搅拌机将粘结剂搅拌0.5h,直至粘结剂混合均匀,加入活性炭和导电炭黑,继续用真空搅拌机搅拌3h,再用分散砂磨机搅拌电极浆料0.5h,然后用高剪切分散乳化机搅拌电极浆料0.5h,最后真空搅拌电极浆料1h。2)研究活性物质、粘结剂、导电剂、载炭量对双电层电容器电化学性能的影响。确定最佳的工艺条件为：外比表面积为212.05m2/g,中孔孔容为0.183cm3/g的活性炭、质量百分比分别为0.8%的CMC和7%的PTFE作为粘结剂、导电炭黑作为电极材料最为合适,涂布厚度为100μ m。3)研究电化学腐蚀过程中,腐蚀的电流密度、腐蚀温度、腐蚀时间和腐蚀液中C1/S042-摩尔浓度比对铝箔腐蚀的电化学性能影响。确定电化学腐蚀的最佳工艺为：腐蚀电流密度为75mA/cm2,腐蚀温度为75℃,腐蚀时间为60s,Cl-/SO42-摩尔浓度比3：1,以此工艺腐蚀得到的铝箔为集流体,EDLC的比电容为155.5F/g,等效串联电阻为1.1Ω,能量密度为7.53W·h/kg,功率密度为16.57kW/kg,循环性能稳定。4)研究化学腐蚀过程中,腐蚀时间、腐蚀温度和Cl-/SO42-摩尔浓度比对铝箔腐蚀的电化学性能影响。确定最佳的化学腐蚀工艺：腐蚀时间为100s、腐蚀温度为80℃、Cl-/SO42-摩尔浓度比为3：1,以此工艺腐蚀得到的铝箔为集流体,EDLC的比电容为168.3F/g,等效串联电阻为0.9Ω,能量密度为8.16W·h/kg,功率密度为20.25kW/kg,循环性能稳定。