本文在非晶形成能力较强的Cu₅₀Zr₄₂Al₈非晶合金的基础上，通过分别添加元素Gd、Nd以及Ag形成四元合金，利用磁悬浮-铜模吸铸的方法制备了一系列Cu基块状非晶合金。采用X射线衍射仪（XRD）、透射电镜（TEM）、示差扫描量热分析仪（DSC）、材料力学试验机、扫描电子显微镜（SEM）及电子探针分析仪等分析手段，系统研究了Cu_50-xZr₄₂Al₈M_x（M=Gd、Nd、Ag）块体非晶合金的玻璃形成能力、热稳定性及力学性能。主要结果如下：首先，通过研究由铜模吸铸法制备的非晶棒材Cu_50-xZr₄₂Al₈Gd_X=0,2,4、Cu_50-xZr₄₂Al₈Nd_x（x=0，1，3，5）和Cu_50-xZr₄₂Al₈Ag_x（x=0，2，3，4）的非晶形成能力及热稳定性，得知添加Gd、Ag后，非晶合金的过冷液相区宽度△T_x均在59-71之间，约化玻璃转变温度T_rg均在0．60-0．63之间，说明它们均具有较高的玻璃形成能力及良好的热稳定性。对于Cu_50-xZr₄₂Al₈Gd_x（x=0，2，4）非晶合金，Gd的含量从2at％增加到4at％后，△T_x在69-92之间，T_rg在0．60-0．62之间，在Gd为4at％，非晶的热稳定性最强；其次，利用布洛维光学硬度计测试了（?）3mm的Cu_50-xZr₄₂Al₈M_x（M=Gd、Nd、Ag）非晶合金的维氏硬度，实验结果表明：添加稀土元素Gd、Nd后，可以使非晶合金硬度有不同程度的降低；而合金元素Ag的添加则提高了非晶合金的硬度，随Ag含量由0增加至4at．％的过程中，硬度值Hv由406上升到527。再次，对铸态哑铃形Cu₅₀Zr₄₂Al₈非晶合金的拉伸性能进行了测试，并与经400K／1h等温退火后试样的拉伸性能做了对比，讨论了试样在这两种状态下的断裂机理。结果表明，试样经热处理后，拉伸强度及塑性均有所提高，断裂强度及最大应变值分别为755Mpa和0．80％；另外，对由单辊甩带工艺制备的Cu₅₀Zr₄₂Al₈非晶薄带进行了拉伸性能研究，由实验可知，样品在拉伸过程中仅发生了弹性变形，拉伸强度为549．7Mpa。最后，测试了Cu_50-xZr₄₂Al₈M_x（M=Gd、Nd、Ag）非晶棒材的压缩性能及断口形貌，实验结果表明，添加稀土元素Gd、Nd后，非晶合金的抗压强度均有不同程度的降低；而合金元素Ag的添加则提高了Cu基块状非晶的抗压强度，断裂形式均为典型的脆性断裂，断面呈脉络状花样。非晶合金Cu₄₆Zr₄₂Al₈Ag₄具有最大的抗压强度为2038Mpa，最大应变量为4．25％。对Cu₄₇Zr₄₂Al₈Ag₃进行了弯曲性能测试，与Cu₅₀Zr₄₂Al₈非晶合金的抗弯强度2717．57 Mpa相比，Cu₄₇Zr₄₂Al₈Ag₃非晶合金的抗弯强度增加到2955Mpa。