持续、安全的生产是炼化厂的基本管理要求，炼化装置安全事故不仅会带来经济上的损失，还常常伴随人员伤亡、环境污染等问题。过程决定结果，一个炼化厂的安全问题，不应该仅从工程竣工之后着手，更应该从前期规划、设计、建造阶段着手，建立面向全生命周期的、数字信息完整的集成管理平台，配合工厂运维的管理制度，最终实现可靠的安全运维管理。本文以“问题驱动”作为研究的方法，以全生命周期理论、信息完整性理论为基础，在阅读大量国内外文献和对国内炼化厂管理现状调研的基础之上，对传统炼化装置存在的问题进行了归纳和总结，将面向全生命周期的信息完整性管理系统VNET在A炼化项目中进行成功实践，并总结整理出一套具有可复制性、可推广的解决问题方法。本文首先从信息完整性缺失导致的炼化装置运行维护问题进行展开分析，并从两个维度展开和剖析，找到解决问题的办法，从横向维度分析炼化装置运维过程中需要用到的各种信息数据，从纵向维度分析炼化企业从设计、建造到运行维护的全生命周期过程。研究基于面向全生命周期的信息完整性管理系统VNET在A炼化厂的成功应用实践，并总结这种应用实践的效果、效益和推广价值。本课题研究的问题也是炼化厂面临的具有普遍意义的问题，本课题的研究成果对于其他炼化厂具有借鉴意义，是管理理论通过管理软件“落地”的成功实践。