高分子材料的高速发展使其广泛应用在人们的日常生活中。乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）作为一种常用的高分子材料,根据EVA中醋酸乙烯含量的不同广泛用于各个行业。但EVA树脂属于易燃材料,在使用过程中存在巨大的火灾隐患,因此需要添加阻燃剂来提高其阻燃性能,但是这通常会导致复合材料力学性能下降。为了解决这一问题,通常在基体中添加补强材料或对阻燃剂进行表面改性,从而提高其力学性能和阻燃性能。本论文中,首先对玄武岩纤维（BF）进行表面改性,并研究了BF对阻燃EVA复合材料力学性能和阻燃性能的影响。随后,通过没食子酸（GA）改性氢氧化镁（MH）来提高EVA复合材料的阻燃性能,并将改性后的玄武岩纤维和氢氧化镁复配加入EVA基体中,研究了阻燃EVA复合材料的力学性能。通过极限氧指数（LOI）,垂直燃烧测试（UL-94）和锥形量热（CCT）等测试对复合材料的阻燃性能进行研究,通过拉伸测试和无缺口冲击测试对其力学性能进行研究。本论文具体研究工作如下:1本文以BF作为功能性补强材料,通过水解后的γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）与玄武岩纤维表面的羟基进行接枝改性,研究了玄武岩纤维对复合材料力学性能和阻燃性能的影响。结果表明,改性玄武岩纤维的添加可提高复合材料的力学性能,与未改性的EVA/MH复合材料相比,添加15 phr改性玄武岩纤维的复合材料可提高34.8%的拉伸强度和47.8%的冲击性能,而且其阻燃性能没有明显降低。2为了进一步提高EVA复合材料的阻燃性能,采用生物质没食子酸（GA）和Fe3+的络合物对氢氧化镁进行改性,通过GA上的多酚结构引入具有催化成炭作用的Fe3+,以形成高效阻燃剂。将GA改性氢氧化镁（MH@Fe-GA）与纯氢氧化镁（MH）和硬脂酸改性氢氧化镁（MH@SA）进行对比。结果表明:GA成功接枝在氢氧化镁表面,且中位径由5.4μm减小至2.9μm,主要分布在0.9μm～6.0μm;MH@SA的粒径介于MH@Fe-GA和MH之间,亲油效果优于GA改性的氢氧化镁。3将MH,MH@SA和MH@Fe-GA加入EVA基体中制备复合材料。研究发现经过GA改性的MH表现出了优异的阻燃和抑烟性能,复合材料的垂直燃烧测试顺利通过了V-0等级;和EVA/MH复合材料相比,EVA/MH@Fe-GA的热释放速率峰值降低了82.6%,总的烟释放量下降了55%。将改性后的玄武岩纤维加入EVA/MH,EVA/MH@SA和EVA/MH@Fe-GA复合材料中,和EVA/MH相比,EVA/MH@Fe-GA-MBF的拉伸强度和抗冲击强度分别提高了40.9%和115.1%。本文采用简单低成本的方法对玄武岩纤维和氢氧化镁进行了表面改性,所制备的阻燃EVA复合材料的力学性能和阻燃性能明显提升,本文研究设计的方法对提高阻燃EVA复合材料性能的实用性和有效性提供了实验依据和理论基础。