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莱赛尔是一种溶剂型的再生纤维素纤维，并以其优异的物理机械和服用性能被广泛应用。由于莱赛尔纤维结晶化程度较高，且其皮层受到外力容易原纤化的特性，喷墨印花过程中染料难以扩散进入纤维内部，导致印花织物图案颜色深度较差。本文采用组织规格一致的莱赛尔和棉织物进行相同的表面改性后进行喷墨印花，探究了两种织物喷墨印花效果的差异。采用NaOH对莱赛尔织物进行碱处理，测试了碱处理前后织物表面的接触角及表面能，使用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)表征了碱处理前后织物表面和聚集态结构，测试了喷墨印花后织物的颜色指标、清晰度及色牢度等。
研究结果表明，当打印颜色填充率为100%的色块时，与相同组织规格的棉织物相比，莱赛尔织物打印青色色块的表观颜色深度K/S值从12.1降低至7.9；品红色块的表观颜色深度K/S值从7.7降低至6.6；黄色色块的表观颜色深度K/S值从9.0降低至8.7；黑色色块的表观颜色深度K/S值从8.7降低至7.9，莱赛尔织物喷墨印花的颜色深度和鲜艳度较差，但印花精细度较好。莱赛尔织物经100g/L的NaOH溶液堆置6h后，与未碱处理的莱赛尔织物相比，蒸馏水在织物表面的接触角由130.8°降低至42.9°；织物结晶度下降6.04%；打印青色色块的亮度值L*从69.0降至63.7，饱和度C*值从38.3升高到42.3，表观颜色深度K/S值提高36.2%。对碱处理不同堆置时间下的NaOH浓度梯度研究表明，相同堆置时间下，随NaOH浓度的增加，莱赛尔织物的表观颜色深度K/S值快速上升后趋于稳定。其中经100g/L的NaOH溶液堆置12h后，青色、品红、黄色、黑色印花织物的表观颜色深度K/S值最高，与未处理的莱赛尔织物相比，分别提高77.9%、44.9%、41.2%、63.3%。但在生态环保，节约成本角度考虑，选用较低的NaOH浓度，当浓度为10g/L时堆置12h，与未处理的莱赛尔织物相比，打印青色、品红、黄色、黑色的K/S值分别提高60.5%、30.7%、36.9%、48.4%，颜色深度、精细度和色牢度较好。
本研究对改善莱赛尔织物的喷墨印花效果具有实际应用价值，为进一步推广莱赛尔在高档服装和家纺面料中的应用提供了技术途径。
研究结果表明，当打印颜色填充率为100%的色块时，与相同组织规格的棉织物相比，莱赛尔织物打印青色色块的表观颜色深度K/S值从12.1降低至7.9；品红色块的表观颜色深度K/S值从7.7降低至6.6；黄色色块的表观颜色深度K/S值从9.0降低至8.7；黑色色块的表观颜色深度K/S值从8.7降低至7.9，莱赛尔织物喷墨印花的颜色深度和鲜艳度较差，但印花精细度较好。莱赛尔织物经100g/L的NaOH溶液堆置6h后，与未碱处理的莱赛尔织物相比，蒸馏水在织物表面的接触角由130.8°降低至42.9°；织物结晶度下降6.04%；打印青色色块的亮度值L*从69.0降至63.7，饱和度C*值从38.3升高到42.3，表观颜色深度K/S值提高36.2%。对碱处理不同堆置时间下的NaOH浓度梯度研究表明，相同堆置时间下，随NaOH浓度的增加，莱赛尔织物的表观颜色深度K/S值快速上升后趋于稳定。其中经100g/L的NaOH溶液堆置12h后，青色、品红、黄色、黑色印花织物的表观颜色深度K/S值最高，与未处理的莱赛尔织物相比，分别提高77.9%、44.9%、41.2%、63.3%。但在生态环保，节约成本角度考虑，选用较低的NaOH浓度，当浓度为10g/L时堆置12h，与未处理的莱赛尔织物相比，打印青色、品红、黄色、黑色的K/S值分别提高60.5%、30.7%、36.9%、48.4%，颜色深度、精细度和色牢度较好。
本研究对改善莱赛尔织物的喷墨印花效果具有实际应用价值，为进一步推广莱赛尔在高档服装和家纺面料中的应用提供了技术途径。