目前,节能减排成为制浆造纸行业的重要趋势,以氧脱木素为重要工段的清洁漂白技术已成为浆线漂白的主流。制浆厂规模的提升,对氧脱木素塔及其卸料设备提出了更高的要求。目前,用于升流式氧脱木素塔的旋转式卸料器的技术及生产主要被国外企业掌握,国内在此领域研究较少。国内企业安装此设备主要通过进口,而且在使用过程中存在较多问题。本文首先通过理论论证及实验验证对氧脱木素条件下中浓纸浆的流动特性进行了机理性的研究,发现氧脱木素条件下的纸浆具有较差的流动性,其表观粘度较大,在塔内呈“塞流”上升。对纸浆施加一定的剪切力,能使其实现湍流化,流动性增强。根据上述机理,对旋转式卸料器转子的外形结构、叶片尺寸、长度等进行了推导,并对转子外形结构进行了初步的设计。基于计算机流体动力学(下称CFD)模拟与仿真,对塔体整体流场及对旋转式卸料器转子附近的局部流场进行数值模拟。根据模拟结果,一方面论述了旋转式卸料器对塔内纸浆上升均匀性的作用,另一方面对卸料器转子的形状结构进行了优化,确定转子尺寸的较优参数。设计并搭建了旋转式卸料器性能试验平台,对试验系统的流场进行CFD模拟与仿真,论述旋转式卸料器对氧脱木素条件下中浓纸浆流动性的影响作用。使用中浓蔗渣浆作为流动介质,染色纤维作为示踪粒子进行流场实验。根据示踪粒子的出料时间及集中度,以及塔壁残留的示踪粒子量,验证了塔内纸浆悬浮液的流动趋势,并研究卸料器的作用效果。