高熵合金与常规合金的晶体结构体系相比是一类相对较新的材料。其基于四个或更多具有近似等摩尔浓度的元素，经过合理的元素搭配，能够具备高强度、高熔点以及耐腐蚀等优异的复合性能。本文选用超低温韧性较好的CoCrFeMnNi高熵合金，通过在CoCrFeMnNi高熵合金中添加亲和性较好的非金属C元素增强合金的强度等力学性能以拓宽其使用情景。使用Gleeble热模拟实验和室温拉伸实验研究不同C含量下材料的高温变形行为及室温力学性能。
　　基于Gleeble热模拟实验结果，在Arrhenius双曲正弦模型的基础上建立了CoCrFeMnNiC0.5高熵合金和CoCrFeMnNiC5高熵合金的本构方程，并且验证了本构方程的准确性。同时，根据动态材料模型（DMM）理论，建立了CoCrFeMnNiC0.5高熵合金和CoCrFeMnNiC5高熵合金的热加工图。基于Prassad失稳准则判断，CoCrFeMnNiC0.5合金最佳热加工工艺区间为高速区：950-1000℃/10-1.2-1s-1，低速区：825-1000℃/10-3-10-1.7s-1。CoCrFeMnNiC5高熵合金在当前的实验条件下最佳的热加工工艺区间为900-1000?C/10-3-10-2.6s-1。
　　通过研究CoCrFeMnNiC0.5高熵合金和CoCrFeMnNiC5高熵合金的高温流变行为，讨论合金在不同Zener-Hollomon参数值下的不同变形机制。发现C元素的添加有效地削弱了位错交滑移能力，并导致基体内的高密度位错墙结构向微带结构转变，引起热变形过程中的加工硬化。CoCrFeMnNiC5高熵合金在不同变形条件下的峰值应力均高于CoCrFeMnNiC0.5高熵合金的峰值应力，归因于更高含量的碳化物对位错的钉扎作用增强了位错间的重叠、堆积和缠结等交互作用，进而增大了位错运动的阻力。在流变软化阶段，碳化物颗粒在剧烈塑性变形区域析出，在变形后期作为再结晶形核质点促进了再结晶软化机制。
　　不同C含量下的CoCrFeMnNiCx（X=0,0.5,1,3,5）高熵合金的相组成规律表明：在铸态时，X＜5的情况下，相结构为单一的FCC固溶体；当X=5时，相结构为FCC固溶体和M7C3金属间化合物相。在轧制退火后，当X=3时，基体中发生碳化物颗粒析出，合金由FCC固溶体和M7C3第二相组成。X=5时，合金则由FCC固溶体、M7C3第二相和M23C6第二相组成。室温力学性能测试表明：随着碳含量从0at.％增加到3.0at.％，拉伸屈服强度从371MPa增加到792MPa。其中，CoCrFeMnNiC1高熵合金的力学性能最佳，拉伸屈服强度为634MPa，延伸率为38％。CoCrFeMnNiC5高熵合金维氏硬度最高可至345HV，较CoCrFeMnNi高熵合金158HV，提高了118%。