随着现代技术的进步,很多行业都发生了巨大的改变。航天、兵器等等都在发生着突飞猛进的变化,随之而来的是枪钻高速钻削技术的应用也在变得越来越广泛。因此,对枪钻高速钻削技术的研究也就变得很热门。枪钻高速钻削加工过程中孔的加工效率、所得到的孔的精度以及质量是很多研究人员关注的重点。但是,枪钻高速钻削加工过程中由于枪钻本身结构的特点,加工过程复杂,加工状态又是封闭的,这就使得对枪钻高速钻削加工过程中的切削力以及枪钻系统的动力学特性分析成为了枪钻高速钻削加工过程中很重要的问题。除此之外,枪钻高速钻削加工过程中加工孔精度的研究中关于加工孔圆度形貌的建模也是研究的重点。因此,本文是在前人对枪钻高速钻削研究的基础上进行深入的研究。本文首先对枪钻高速钻削加工中的枪钻的切削力进行了分析,利用微分单元建立了枪钻的力学模型,得到了枪钻高速钻削加工过程中切削力和转矩的数学表达式,并通过仿真模拟分析了进给量与切削力之间的关系。其次对枪钻高速钻削加工过程中的动力学特性进行了分析,通过对枪钻高速钻削加工过程中枪钻系统进行简化。将枪钻系统简化为转子模型,化简了枪钻高速钻削加工过程中该种系统的动力学方程表达式,进一步分析了转速和进给量对枪钻系统动力学特性的影响。最后对枪钻高速钻削加工过程中加工孔的圆度形貌情况进行了分析,建立了相关的圆度形貌模型,得到了所加工孔轮廓轨迹的方程,并利用仿真分析研究了频率和振幅对加工孔轮廓的影响。这一研究的结果可以更清楚的知道枪钻高速钻削加工过程中切削力的变化情况、整个过程中枪钻系统的动力学特性,以及加工孔轮廓的情况。这一研究可以为以后进一步深入研究枪钻高速钻削过程提供一定的经验,同时也为枪钻高速钻削过程中参数的选择提供了理论依据,最重要的是为以后研究枪钻高速钻削加工过程中孔圆度形貌的情况提供了一种方法。与此同时这一研究对枪钻高速钻削加工技术的进一步发展具有很大的理论意义。