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空气辅助浇注(Air Jet Assisted，简称AJA)技术是一种新型的冷却润滑方法，相对传统浇注技术具有卓越的使用效果，尤其适用于难加工材料加工。随着工业技术的进步，各行各业对难加工材料的需求越来越大，但由于其切削性能不好，切削过程中的冷却润滑方法一直是研究的热点和难点。AJA浇注技术在切削难加工材料应用中效果显著，具有广阔的应用前景。 本文针对AJA浇注技术开发了新型内置式系统，利用FLUENT软件对传统浇注和AJA浇注的车削冷却介质喷射流场特性进行了CFD仿真，并对304不锈钢的精密车削进行了试验研究。本文主要的研究内容及取得的创新成果如下: (1)介绍AJA浇注技术的研究背景以及研究现状，阐述了AJA浇注技术的理论基础。 (2)利用FLUENT软件对传统浇注车削冷却介质喷射流场进行二维仿真，分析了空气介质密度、切削液速度以及切削速度对切削液渗透效果的影响，揭示AJA浇注过程中空气辅助喷射对切削液雾化渗透的作用机理。 (3)建立出三维车削仿真模型，比较传统浇注与AJA浇注两种冷却润滑条件下的车削冷却介质喷射流场特性，评价指标包括切削液体积分数、静压力分布以及速度矢量分布，分析空气射流对切削液渗透过程的影响;同时通过单因素仿真优化获得最佳空气速度参数。 (4)构建出新型AJA浇注系统，通过精密车削304不锈钢的对比试验，研究分析干切削、传统浇注以及AJA浇注条件分别对切削力、切削温度、工件表面形貌及粗糙度、切屑形态以及刀具磨损的不同影响，结果表明空气辅助喷射对切削液渗透具有显著效果，从而有效提高加工质量和刀具使用寿命，同时还分析了切削参数对切削过程的影响。 本论文的研究工作不仅进一步丰富和发展了新型AJA浇注技术的理论基础，而且也试验验证其冷却润滑的显著效果，在难加工材料的切削领域具有重要的理论意义和实际的应用价值。