本文通过对钢铁产业现状及其发展趋势和昆钢现状的分析，指出昆钢在中国钢铁产业发展进程中属于追随者，其产品及工艺装备难以适应企业自身发展和社会经济发展的更高要求，面临着钢铁生产科技进步，资源紧张，国家钢铁产业结构调整和全球经济一体化的严峻形势，具有提升核心竞争力的迫切需要。铁水“三脱”预处理是钢铁工业发展进程中，追求工艺优化，生产经济高效环保而发展起来的炉外处理技术。该技术可在铁水进入炼钢炉前，经济有效地去除其中过高的有害成分硫、磷和硅，使企业通过优化产品质量、品种和成本构成增强核心竞争力。本文通过对铁水预脱硅、脱磷、脱硫基本原理、预处理剂、预处理方法和处理效果的比较研究，明确了转炉型“三脱”工艺因其效果好，成本低和突出的经济、环保优势成为铁水“三脱”预处理的主流工艺。在此研究基础上，立足昆钢当前生产条件、生产能力和工艺特点，特别是昆钢自身发展需要，结合钢铁工业发展趋势，充分考虑昆钢现行装备改造和工艺优化的延续性，以有效性和经济性原则为指导，分析讨论了在昆钢当前条件下，不适宜采用铁水“三脱”预处理工艺，而宜考虑采用转炉复吹技术以达到改善转炉吹炼过程脱磷效果的目的；而根据昆钢的发展规划，随着昆钢的规模化发展，生产装备及工艺条件的更新改善及利用高磷铁矿计划的实施，则适宜采用转炉型“三脱”预处理技术。对昆钢而言，该技术的应用，首先可以经济有效地实现现有采选技术及高炉冶炼所不能完成的高磷铁矿石的利用，大幅度降低在钢铁生产中占绝大比例的原料成本，缓解国际国内生产原料紧张而造成的成本压力，为昆钢创造巨大的经济效益；其次可以促进昆钢产品的升级换代特别是高附加值超低磷、超低硫钢种的开发，增强昆钢的市场适应能力和效益创造能力；再次可促进高炉及转炉技术经济指标的改善，降低生产成本，且利于转炉生产实现高效吹炼和少渣冶炼；此外，该工艺能显著提高冶炼环节的平稳顺行及高温、高质量铸坯生产的可控程度，可实现高效连铸和连铸连轧生产，提高昆钢生产的集约化程度；最后，该工艺能实现冶炼功能的分工和生产流程的优化，可提高昆钢炼钢与连铸生产的计算机自动控制程度，有效促进炼钢—连铸—轧钢的工艺、设备、生产组织和管理、物流管理、生产操作等环节的一体化管理的实现。本文的分析研究，为昆钢提升核心竞争力，实现做大、做精、做强的发展目标提供了一种思路。