在油田开发和生产过程中产生了大量的含油废水，特别是油气田开发后期，采出水占到90％以上。为了保持地层压力，需要大量注水。把废水经过处理回注地层，既可以保持地层压力，维持产能，又可以减少污水排放，形成产与注平衡的良性循环，具有十分重要的工业与环境保护意义。对油田采出水进行处理后回注不但具有重要的社会意义，而且也具有巨大的经济意义。　　 本文介绍了油田采出水的各种处理方法。在此基础上提出了“混凝沉降--粗粒化--精细过滤”一体化含油废水处理方面的工艺研究和设备的开发。分别分析了混凝沉降、粗粒化和过滤过程的机理，精心研究设计了混凝沉降罐、内循环反洗粗粒化罐、多级精细过滤罐。在实验的基础上，筛选了极性不同的物质对陶瓷材料作表面亲油和疏油改性后，分别用于粗粒化工艺和精细过滤工艺，设计制作了一体化含油废水处理装置，在江汉油田进行了中试试验，获取了大量技术数据，试验中对装置的结构和运行参数进行优化配置，同时提出了许多需要进一步改进完善的建议，为今后含油废水处理装置设计提供了一定的理论和实践依据。　　 通过在油田的实际运行试验研究，得出混凝沉降工艺、粗粒化工艺和精细过滤工艺对含有废水处理各项指标的分析数据，证明利用山铝陶瓷滤料，通过精心设计的罐体处理结构，处理油田古油废水效果良好，值得开发推广，最后，本文对此一体化含油废水处理装置的综合效益进行了评估，结果表明此装置具有较好的社会、经济和环境效益。对于油田含油废水处理的工艺和装置未来研发方向，建议对一体化含油废水处理装置应做进一步研究和应用开发。