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以塑料阶梯环作为催化裂化汽提器内构件,代替传统的空筒和环形挡板,在Ф90×1000mm的有机玻璃装置内,对气固流态化状况进行了冷态实验研究。在正常气固循环的基础上,采用氢气示踪法考察了汽提气表观线速、催化剂质量流率、催化剂藏量等因素对汽提效率的影响规律。利用脉冲示踪实验对比研究了填料型和空筒型两种汽提器内汽提气的流动状况。在连续示踪的条件下,分析了气相浓度的脉动时间序列非线性及示踪氢气的轴、径向浓度分布规律,对填料汽提器床层膨胀比及轴向压力分布也进行了考察。根据示踪氢气浓度轴向分布的特点,结合鼓泡流