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本文针对制造业信息化的需求，研发了一套焊接车间工艺物联网络系统，能在线传感MIG、TIG、搅拌摩擦焊等焊接过程信息，解决了焊接过程在线远程检测难题，降低了人力成本，为焊接质量采集与预测提供了有效的技术手段。 利用霍尔传感器传感电流和电压信号，设计了信号调理电路，包括信号放大、滤波等部分，能传感0-500A交、直流信号和0-50V电压信号;提出了采用接近开关传感传动齿轮信号、检测焊接速度的方法，可传感的最大焊速达到350cm/min，误差小于3％;采用工业CCD传感熔池视觉图像信息，研制了转动、平移等方向可人工调整的夹具装置，实现了机器人高速运动状态下可靠的视觉传感。 设计了焊接车间级物联网络系统，包括双丝焊、MIG/MAG焊、双面双弧TIG焊、CMT焊等多台弧焊装备工艺参数传感采集系统;还包括二套CMT熔池和FSW搅拌过程视觉传感系统;研究了TIG焊高频引弧器对物联网络的干扰影响因素，研发了TIG工艺参数传感防护装置。优化了现场网络信号线的布局分配，解决了现场高频干扰难题。实现了电流、电压、熔池视觉、过程视觉的在线可靠传感传输。 分析研究了焊接工艺参数和视觉图像传感的特征，采用TCP/IP协议，实现了现场采集端与远程客户端的传输与通讯，能完成工艺参数、熔池和焊接过程视觉信息的传输。局域网条件下，传输数据最大延迟在500ms左右。 该套物联网络系统已在泰州南京理工大学研究院完成全部调试工作，系统运行情况良好，可完成远程在线监测现场焊机运行中的电流、电压、熔池视觉以及过程视觉。