本文是以酚醛树脂为原料,泡沫陶瓷为载体,经过浸渍、固化、炭化后,采用一种KOH活化加水蒸气活化的复合活化法制备酚醛树脂基活性炭,采用正交试验法考察各个工艺过程下对所制得的酚醛基活性炭烧失率、碘吸附值、比表面积及其孔结构的影响。采用钛酸四丁酯为前躯体,利用溶胶凝胶法在陶瓷基活性炭上制备二氧化钛催化剂薄膜,经煅烧工艺制备陶瓷活性炭-二氧化钛复合催化剂；考察了溶胶配方和凝胶工艺参数的影响,并确定了最优化的工艺条件。通过XRD和SEM表征分析结果表明二氧化钛晶粒基本均匀分布于载体表面呈现多孔状微晶膜,晶粒大小24nm,与活性炭载体结合牢固。采用所制备的复合型催化剂,在自制的光催化反应系统中对低浓度甲醛气体进行降解试验,研究结果表明：负载两次,500℃煅烧得到的复合光催化剂,在四盏紫外灯照射,温度为30℃,湿度为45%,流速0.8m3/h,铁离子参杂的条件下,对低浓度甲醛的降解率达到87%。在重复使用5次后,其复合催化剂对甲醛的降解率仍在80%以上,表明陶瓷活性炭-二氧化钛复合催化剂具有良好的吸附-光催化协同作用。