近几年来随着计算机技术的迅速发展和一些商用软件的成熟,板料成形数值模拟技术亦获得了广泛的应用。以有限元模拟分析技术为核心的板料成形CAD/CAE/CAM一体化技术的应用,不仅从根本上改变了传统的车身产品开发模式,加快新产品的开发周期,减少研发费用,而且还能通过虚拟仿真预测复杂冲压件的成形缺陷,优化其成形工艺参数来指导工艺设计与模具设计,具有显著的社会、经济效益。本文采用产学研相结合的方式,针对采用超薄镀铝钢板制成的轿车消声器隔热罩国产化中的质量问题,采用有限元模拟技术对其冲压成形过程进行了模拟分析。首先通过模拟仿真分析了现行工艺的缺点和产生冲压质量问题的原因,进而运用模拟仿真对该零件的落料板坯轮廓、成形模具的工作模面、工艺补充以及压边力和拉深筋的布设等参数进行了优化,并进行了再次模拟仿真。结果表明经过优化参数后,收到了能有效抑制起皱并显著提高成形质量的效果。本文的研究工作,不仅对改进轿车消声器隔热罩的冲压工艺和模具设计具有实用价值,而且对解决类似的采用超薄板难成形材料的复杂形状冲压件的冲压成形工艺问题,亦具有一定的参考价值。