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顾北矿1512(3)工作面上覆基岩风氧化带内岩石破碎泥化,难以形成承载结构,为厚表土薄基岩无关键层结构,基岩厚度只有18-25.8m,冒落带易波及风氧化带。为了避免采场发生溃砂、压架事故,从地面施工钻孔对风氧化带顶板进行注浆加固,构筑一层人工承载层,承载上部冲积层所传递下来的载荷。本文运用了理论分析、数值模拟对风氧化带整体加固前后覆岩移动规律研究,主要研究内容包括有：采场覆岩破断特征、工作面支承压力分布规律、采场覆岩下沉规律、覆岩裂隙发育、支架工作阻力。通过对厚松散层风氧化带内注浆后开采采场支架工作阻力、巷道围岩实测数据分析,论证了1512(3)液压支架的适应性。(1)风氧化带内注浆后,风化基岩拱推力线的压缩变形量明显变小,风化基岩的拱高变化值也减小。注浆后风化基岩薄板整体下沉量减小,浆液的粘结性使裂隙面上的粘结力提高,内聚力增大。注浆后风氧化带的岩石质量指标RQD值大于70%,单轴抗压强度提高至15MPa,抗拉强度不小于3MPa,注浆加固后的岩体表观较为平整光滑,微观缺陷被挤密。(2)厚松散层工作面风氧化带整体注浆后,应力峰值、应力集中系数、垂直应力影响范围、采空区中部最大垂直位移下沉量都显著减小。注浆后风化基岩处裂隙发育区减小,初次来压和周期来压的工作面前方应力增高区以及支承压力峰值与煤壁距离都减小。(3)厚松散层工作面风氧化带整体注浆后,工作面各部位老顶初次来压步距27.7-36.5m,平均31.49m,动载系数分布在1.34-1.42。采场中部来压步距较小,来压频繁,上下端头侧来压步距较大。中部采场首先来压,之后机头端开始来压,最后机尾端来压,呈现分段来压的现象。采场经历了三次较大的周期来压。工作面各部位老顶周期来压步距9.9-17.9m,平均13.76m。工作面中部支架工作阻力一般较大,采场老顶基岩级别为Ⅱ级,老顶来压显现明显。(4)支架能够满足初次来压和周期来压开采时期采场的顶板控制要求。采场煤壁前方10m范围内为采动影响剧烈区,20m范围内为采动影响明显区,30m以外受采动影响逐渐减弱,80m以外基本上不受采动影响。