随着社会经济的飞速发展,现今市场已由过去单一追求产品数量与价格的竞争模式逐渐转变为产品质量与品牌的竞争。过去,很多制造业EMS只知盲目的追求订单,却忽视了产品质量控制,使得质量管理趋于形式。J公司是一家生产手机摄像头模块产品的公司,该产品是公司的核心产品,占据一半以上的订单。手机摄像头产品子模块的整个生产组装过程主要有零件生产、焊接、贴片测试等工序。在对该公司手机摄像头产品进行缺陷测试中,测试位不通过的缺陷产品占6%左右,从而导致大量产品的报废、返工和重测,迫切需要改善产品工序的质量。在这种情况下,J公司深刻认识到必须改善质量管理。因此,公司把质量管理作为企业追求的目标,研究并推行先进的质量管理理念和方法。本文采用六西格玛的DMAIC方法与流程对J公司测试工位的缺陷问题立项研究,文中先分析生产摄像头模块的COB工艺过程,阐述当前工艺过程中的质量控制方法及存在的问题,提出导入六西格玛的动因。接下来详细介绍了六西格玛DMAIC的应用步骤和实施过程,六西格玛改进问题的流程和对现有过程的定义。然后对产品及工序特性进行测量,并对测量数据进行分析,找出原因后针对问题进行改善,采取相应的措施进行控制和监督,避免问题的重复发生。最后对照此流程对问题进行定义,明确改进目标,测定所有导致该问题的可能原因,然后采用GR&R对相关测量系统的能力进行评定。在运用了六西格玛DMAIC方法的质量管理模式后全面提升了J公司摄像头产品的质量水平,降低了质量损失成本,完善了生产制造系统和质量控制系统,使该公司以更强的实力参与市场竞争。