为了解决资源短缺，国家积极加快发展循环经济。再制造工程是落实国家“循环经济”纲略的重要举措和高级形式。种类繁多、结构精密的液压油缸，是保有量巨大的工程机械的重要功能部件和关键零部件，对失效液压油缸进行再制造，将获得巨大的经济和社会效益。液压油缸的再制造技术要求高，拆解是液压油缸再制造工艺过程中的重要环节。如何提高液压油缸拆解的技术水平和工作效率已成为液压油缸再制造过程中迫切需要解决的问题之一。本文研究设计液压油缸拆解工艺和拆解生产线，并对其进行虚拟建模与仿真优化，可为再制造企业液压油缸拆解生产线工艺和设备设计提供技术参考。本文主要开展的工作如下：1、研究分析液压油缸再制造中的拆解过程，建立高效的液压油缸拆解生产线。通过理论研究并结合现场调研，制定液压油缸拆解生产线的具体拆解流程，规划拆解线的车间布局情况。2、利用DELMIA软件，在三维环境下，对拆解线主要设备进行三维建模与装配，建立拆解线车间可视化参数模型，针对液压油缸拆解平台的工作过程进行动态仿真，通过干涉检验避免实际生产中碰撞干涉情况的出现，降低企业的生产制造成本。3、利用eM-plant软件，在二维环境下，对液压油缸拆解生产线建模，并进行拆解线动态物流仿真，针对拆解生产线各设备之间的物流量进行仿真和优化分析，重点研究拆解线的瓶颈点、拆解线平衡率、设备利用率等问题，针对仿真中出现的问题提出改进措施，优化拆解线。