ERW焊管因生产系效率高、焊缝组织优良、尺寸精度高、成本低而广泛应用于油气输送管、油井套管、结构管等。焊管在油气的长距离运输过程中,疲劳断裂是比较常见的失效形式之一,研究ERW焊管的疲劳性能对于提高管线钢的使用寿命具有很大的意义。本文采用拉伸试验机、维氏硬度计、金相显微镜分别对L360、L415、X70三种ERW焊管的母材和焊接接头进行了机械性能测试和金相组织观察,并使用MTS--Landmark 370型伺服液压疲劳试验机对三种焊管表面处理及未处理的焊接接头和母材进行了疲劳性能测试。结果显示三种焊管的焊接接头的整体机械性能低于母材;金相组织都为铁素体+珠光体,X70中含有少量的针状铁素体,晶粒度从母材到焊缝逐渐变大,热影响区由于元素偏析出现带状组织;在相同的应力条件下,母材的疲劳寿命比焊接接头高0.5-2倍,表面处理的母材和焊接接头比未处理高1-3倍;改善焊接接头的微观结构和机械性能对于增加焊管的疲劳性能十分必要。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)技术对三种焊管的疲劳裂纹以及断口形貌进行分析。结果显示:表面处理及未处理的母材和焊接接头的疲劳裂纹皆萌生于表面缺陷处;表面处理和未处理的焊接接头试样疲劳裂纹萌生和扩展发生在组织和性能薄弱的焊缝和热影响区;三种焊管的母材、表面处理母材、焊接接头以及表面处理焊接接头疲劳裂纹在稳定扩展区和失稳扩展区的断口形貌都相似,因此ERW焊管疲劳寿命的主要取决于疲劳裂纹的萌生寿命,提高焊管表面质量能有效提高其疲劳寿命。