本文以Mg-Zn-Y-Zr-xSb系合金为研究对象，通过吸铸方法成形铸件，利用光学显微镜、扫描电镜和拉伸试验等手段来研究Sb、Y对合金的铸态和热处理态的显微组织和相组成的影响。Mg-6Zn-1Y-0.6Zr-xSb合金其晶粒尺寸有明显细化，由重力浇注条件下的200μm降低到40μm，随着Sb含量的增加，合金中的连续的晶界相熔断、细化，Mg-6Zn-1Y-0.6Zr-xSb合金中的晶界析出相趋向球化，这些颗粒状析出物弥散分布在组织中。Mg-6Zn-1Y-0.6Zr-xSb合金铸态组织由α-Mg基体、I相（Mg₃YZn₆）和Mg₃Sb₂相组成。抗拉强度和屈服强度随Sb含量的增加而提高，合金的断裂方式以脆性的准解理断裂为主。Mg-6Zn-3Y-0.6Zr-xSb合金，其铸态组织为α-Mg基体、I相（Mg₃YZn₆）、W相（Mg₃Y₂Zn₃）和Mg₃Sb₂相，Sb含量为1.4wt%时，形成了YSb相。其晶界析出相比Mg-6Zn-1Y-0.6Zr-xSb镁合金粗化，随着Sb含量的增加，晶界析出相熔断，细化。经T6热处理后，镁合金的晶界相被熔断、固溶、细化，晶粒明显长大，组织中主要分布着弥散的析出相，其相组成与铸态相同。对于Mg-6Zn-1Y-0.6Zr-1.4Sb镁合金，采用的T6热处理，其抗拉强度达到238.2MPa，屈服强度达到166.9MPa。经T6热处理后，其抗拉强度和屈服强度得到较大提升，其中以Mg-6Zn-3Y-0.6Zr-1.2Sb镁合金最优，其抗拉强度达到250.5MPa，屈服强度达到172.6MPa。但是延伸率却有所下降。合金的断裂方式为准解理的脆性断裂。