随着锂离子电池的应用领域越来越广泛，锂离子电池越来越不可或缺。隔膜材料作为锂电池的关键部分，对电池的安全性和成本有重要影响，但是其发展却相对滞后。目前锂离子电池隔膜的材料主要为多孔性聚烯烃，存在延展性差、对电解质亲和性差、孔径及孔隙较难控制、生产工艺复杂等缺陷。因此，加深对聚合物改性、合成技术和生产工艺的研究，改进聚合物隔膜的性能，并简化膜的制备工艺成为未来电池隔膜的发展方向。　　近年来，蒙脱土（MMT）的表面改性和插层型复合所制得的聚合物/蒙脱土复合材料（UHMWPE/ MMT），因表现出比常规复合材料更为优异的性能而受到广泛关注，在电池隔膜制作方面展现巨大的应用潜力。但是聚合物/蒙脱土纳米复合材料的研究主要集中于原位聚合方法，而采用最具工业意义的熔融插层法的研究报道很少。本文基于UHMWPE/ MMT纳米复合材料微观结构，提出了新的微孔成型方法，借助扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜(TEM)、X-射线衍射（XRD）、差示扫描量热（DSC）等手段考察了不同工艺条件对微观结构的影响，并对其熔体粘度、熔点、结晶度和力学性能（拉伸强度）等进行了测试。结果表明，苯乙烯改性的有机化蒙脱土可与 UHMWPE熔融插层，通过控制工艺条件可制得流动性良好、适合于双向拉伸成孔的UHMWPE/MMT纳米复合材料。MMT在超高分子量聚乙烯中的含量对复合材料的性能影响很大。随着MMT含量的增加，复合材料的熔点和拉伸强度都有所提高，并在MMT含量为3％时，具有最高的拉伸强度。　　同样，根据UHMWPE/ MMT纳米复合材料新的成孔机理，在干法拉伸制备锂离子电池隔膜和大量探索实验的基础上，针对生产需要和工艺参数，自行设计和制造了锂离子电池隔膜制备的实验装置，确定了挤出机各区温度，机头参数，横向拉伸倍数，并进行了初步的实验研究。研究表明，该设备避免了干法步骤多、复杂而精密的加工过程，可通过改变横向拉伸部分温度、纵向拉伸倍数等参数制备隔膜。