本文对腈苯唑的合成路线进行了详细的研究，即以4-氯苯乙酸为原料，经酯化、还原、氯代、两次亲核取代，最后缩合共六步反应合成腈苯唑。并在打通合成路线的基础上，对各步反应的工艺条件进行了优化研究，有效的抑制了副产物的生成，提高了腈苯唑的收率。本文提出了一种新的4-氯苯乙醇的合成方法。4-氯苯乙酸与氯化亚砜、乙醇，在室温下进行酯化反应，生成4-氯苯乙酸乙酯，通过调节pH值后，直接加入硼氢化钠还原，得到4-氯苯乙醇。并研究了SOCl₂用量、NaBH₄用量及还原温度对反应产率的影响，确定了较佳反应条件。此方法将两步反应在一锅中进行，大大简化了操作步骤，4-氯苯乙醇的含量可达99％，收率95％，具有一定的工业生产价值。用无溶剂体系下，以吡啶为催化剂，4-氯苯乙醇与氯化亚砜反应，生成了2-（4-氯苯基）-1-氯乙烷。研究了SOCl₂用量对反应产率的影响，确定了优化条件。较佳工艺条件下，产物2-（4-氯苯基）-1-氯乙烷的含量大于97％，收率可达96％。以氢化钠为反应用碱，2-（4-氯苯基）-1-氯乙烷与苯乙腈发生亲核取代反应，得到4-（4-氯苯基）-2-苯基丁腈。研究了碱的种类、溶剂用量、配比及温度对反应产率的影响，确定了优化条件。较佳工艺条件下，产物4-（4-氯苯基）-2-苯基丁腈收率可达82％，大大高于相似反应的文献报道（46％～69％）。以30％氢氧化钠水溶液为反应用碱，4-（4-氯苯基）-2-苯基丁腈与二溴甲烷发生亲核取代反应，得到4-（4-氯苯基）-2-溴甲基-2-苯基丁腈。研究了碱浓度、配比、溶剂用量及温度对反应产率的影响，优化了反应条件。较佳工艺条件下，产物4-（4-氯苯基）-2-溴甲基-2-苯基丁腈的含量82％，收率可达93％。最后，4-（4-氯苯基）-2-溴甲基-2-苯基丁腈与三唑钾盐发生亲核取代反应，得到了腈苯唑。研究了碱的种类、配比和温度对反应产率的影响，确定了优化条件。通过成盐或结晶的方法，得到了纯度大于99％的腈苯唑。产物腈苯唑的收率大于81％。