湿法脱硫除尘控制系统是指在工业生产中,采用液体,例如水或者碱性溶液对烟气中SO2进行洗涤,达到去除烟气中SO2和灰尘的目的,从而使排放到空气中的SO2含量降低,达到环境保护的要求。目前国内在湿法脱硫除尘控制系统研究中,还没有工艺水自动跟随SO2烟气量控制系统,导致脱硫的效率不高、能耗大。为了改变这种状况,提高脱硫的效率,降低能耗,本文主要对湿法脱硫除尘控制系统中浆液泵流量控制和PH值控制进行研究,使SO2含量达到规定的要求。本论文主要研究工作如下：(1)首先设计了浆液泵流量控制系统和PH值控制系统的控制方案。分析浆液泵流量控制系统的选择和原理,建立此控制系统数学模型,对数学模型进行状态空间的转换；选择一种应用较为广泛的石灰石—石膏法湿法脱硫除尘控制系统,根据石灰石—石膏法的脱硫原理,建立PH值控制系统数学模型。(2)对浆液泵流量控制系统进行相关分析研究：采用李雅普诺夫方法分析此控制系统的稳定性,采用极点配置的方法优化此控制系统；对PH值控制系统的分析：采用Bode图的方法和解析法对PH值控制系统的稳定性进行分析,研究湿法脱硫除尘控制系统的控制方法,主要包括：对浆液泵流量控制系统分别研究了PID和极点配置的控制方法；对PH值控制系统分别研究了PID、BP神经网络和模糊控制方法,结合仿真,得出各种控制方法的控制特性。(3)为了验证浆液泵流量控制系统,设计实验装置,根据浆液泵流量控制系统原理分析所需的实验器材,设计浆液泵流量控制系统电器原理图,进而确定PLC I/O分配表,经过电源定额计算,电源在要求范围之内,CPU226模块选择合理。硬件电路连接：首先需要对实验所需的每一个模块逐一连接调试,直到调试成功为止,合理布置相应的电器元件,组装整个完整的实验装置。(4)对浆液泵流量控制系统进行实验验证：运用Step7-Micro/win软件对浆液泵流量控制系统进行控制编程,下载到CPU226中；同时为了实现工业自动化的控制,采用WinCC flexible软件对浆液泵流量控制系统的各个界面进行组态,获得较好的界面效果。为了控制排放到大气中S02含量,对石灰石浆液进行流量控制,最终使PH值符合要求。启动触摸屏上的启动按钮,流量迅速的趋于稳定,触摸屏界面显示的流量值和流量传感器测量的流量值的偏差非常小,可忽略不计。触摸屏上显示变频器的频率值和实际变频器显示值的数据非常吻合,因此对浆液泵流量控制可以实现精确的控制。采集实验数据,分析实验结果,结果表明：浆液泵流量在规定的误差范围内,满足流量控制的要求,实现浆液泵流量控制的目的。为了验证变频调速具有节能的作用,采集实验数据,分析数据结果可得,进行变频调整效率比阀门开度调整效率高,最小高1%,大流量段效率提高5%～6%,相对效果非常明显。本文将神经网络和模糊控制应用于湿法脱硫除尘PH值控制系统中；研制出了浆液泵流量控制系统产品,该产品经过芜湖市产品质量监督检验所检测符合要求。实现了SO2含量排放达标的目的,验证了变频调速具有节能的作用,其结果对今后烟气脱硫除尘的研究可以提供指导作用。