风能是一种洁净能源，近年来发展迅速。风机叶片是风力发电机的的主要部分，而合模胶在风机叶片的成型过程中起着关键作用。目前国内用合模胶主要靠进口，因此研究低成本、高韧性、粘接性好的胶黏剂具有重要的意义。　　 本文采用聚醚砜(PES)增韧改性环氧树脂，目的在于保持环氧树脂优良性能的前提下，提高其韧性，并保持耐热和耐腐蚀性能。　　 本文分别采用热熔法和溶剂法制备不同PES含量的环氧树脂胶黏剂，研究了不同固化剂、不同溶剂、不同树脂体系下各项力学性能和热性能随PES含量的变化规律，具体研究结果如下:　　 热熔法PES增韧环氧树脂的最佳配方:采用DDM固化剂，当PES含量为1％时PES增韧环氧树脂体系的拉伸强度、弯曲强度、冲击韧性分别比纯环氧树脂体系提高了125％、53.3％、40.6％，且PES含量4％时，玻璃化转变温度提高了13.7℃;甲基四氢苯酐固化的PES改性环氧树脂体系，当PES含量为2％时，其拉伸强度、弯曲强度、冲击韧性分别提高了174.2％、132.9％、230％。　　 溶剂法来制备PES改性环氧树脂胶黏剂，当以NMF作溶剂时，随着PES用量的增加，改性环氧树脂固化物的力学性能有了明显改变，塑性增加，刚度下降，同时玻璃化转变温度降低，材料的耐酸性变差。当PES的含量为2％时，固化物各项力学性能达到最佳，其中拉伸强度、弯曲强度、冲击韧性分别提高了188％、52.6％、145.5％。SEM显示，加入PES后，材料由脆性断裂转为韧性断裂。　　 复合树脂体系，即采用三官能团环氧树脂AFG-90与普通环氧树脂混合，混合比例为E-51∶AFG-90=1∶1（质量比）。对复合树脂体系采用溶剂法PES增韧，随PES含量的变化，材料的力学性能亦呈现先增加后降低的趋势，并在PES含量为2％时达到最佳，拉伸强度、弯曲强度、冲击韧性分别比未改性的复合树脂体系分别提高了43.9％、12.7％、44.4％，均优于纯E-51树脂体系性能。　　 DMF作溶剂的PES增韧环氧树脂体系具有良好的性能。其中PES含量为10％时，弯曲强度和冲击韧性均达到最大值，分别为79.42MPa、19.14KJ/m2，拉伸剪切强度为14.93MPa。动态热机械分析(DMA)和扫描电镜图片均显示出PES含量为10％、15％时发生了相转变。　　 从力学性能、耐热性能、胶黏剂制备的工艺性及成本等方面综合考虑，对配方进行了优化，以DMF作溶剂，通过减压蒸馏的方法制备的胶黏剂，当PES含量为10％时性能最佳。