选煤厂是煤炭生产企业和火电厂的重要生产环节,其作用是将原煤通过筛分设备、破碎设备处理后,利用皮带转运设备将其输送到所需工艺位置。干燥的煤炭在转移运输过程中,由于冲击、下落、振动等原因,产生大量的粉尘。目前,由于没有安装有效的除尘装置以及现有除尘系统在设计方面存在很多不足。我国大部分选煤厂粉尘排放严重超标。一般来说,没有改造过的选煤厂,其岗位粉尘含量高达200-4000mg/m~3。针对这一工程实际问题,通过对相关企业的调研,本研究对选煤厂中粉尘产生机理、扩散规律及控制技术进行理论分析和数值模拟;并提出以除尘器为主要设备的粉尘治理综合方案,并对其风量、安装位置等工艺参数进行工程设计,以实现对粉尘的最优化控制。针对现场环境复杂,工作条件恶劣的特点,结合远程监控技术和PLC技术,本研究设计以工业以太网光纤冗余环网为组网形式的远程自动监控系统。以工控组态软件MCGS为平台,构建选煤厂除尘器上位机监控系统。通过友好的人机界面,对现场分散的除尘设备进行远程操作和运行状态监控。综上所述,本研究成果是一套包括设计、分析、工业自动化、上位机监控在内的综合性应用技术,应用本技术不但可以使粉尘污染严重的选煤厂粉尘排放达到国家标准,而且可以实现对现场分散的除尘设备进行远程操作和运行状态监控。最后,本文根据设计结果搭建了实际实验系统,通过测试,系统运行稳定可靠,达到了最初的设计初衷。