苏里格气田目前采用常温分离、三甘醇脱水工艺流程，但在天然气集输过程中，由于有液态烃的析出，严重影响陕京管线压气站压缩机的安全平稳运行，气田的生产能力得不到有效发挥。为降低凝析油对生产的影响，本文在调研国内外低温分离技术现状的基础上，优选节流制冷的冷凝分离方法，评价低温脱水工艺的可行性和适用性；试验并评价不同工作制度下低温分离效果，确定不同工作制度下合理注醇量和最佳运行参数。分析原料气及产品气气质组分，进一步认识苏里格气田气藏类型，确定气田开发方式及气液地面分离的最佳生产工艺制度；确定了经换冷后低温分离工艺仍能达到产品气指标的最低工作压力，并结合气藏试验中的压降规律分析和判断低温分离工艺的使用年限；结合高压分离器，评价高压预分离效果，提高了低温分离工艺的运行技术指标。项目研究能够较好的解决天然气生产中由于凝析油的影响而存在的计量问题、影响管输问题、环境污染问题和经济效益问题，使外输气气质达到国家二类A级商品气指标，并且满足西气东输下游用户对烃、水露点的要求。