汽车革是近几年来兴起一种高品质、高性能、高技术含量的内饰材料，需要高性能的专用皮革涂饰材料予以配套。以聚碳酸-1，6-已二醇酯二醇（PCDL）4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、二羟甲基丁酸（DMBA）、1，4-丁二醇（BDO）为主要原料，通过预聚物法合成聚碳酸酯型水性聚氨酯树脂（PCU），探讨其作为皮革涂饰剂的可行性。研究了反应时间、温度、NCO/OH摩尔比、亲水扩链剂以及中和度对合成的聚碳酸酯型水性聚氨酯性能的影响。　　 利用傅立叶变换红外光谱法（FT-IR）、氢核磁共振光谱法（1HNMR）分析了合成聚氨酯的结构；利用差热扫描量热法（DSC）对合成聚氨酯的热性能进行了测定，讨论了软段分子量和硬段含量对微相分离的影响；利用X-射线衍射（XRD）分析了材料的结晶性：测试了合成聚合物的力学性能、耐水性及耐黄变性。结果表明，PCU的微相分离程度随着软段PCDL分子量的增大而提高；对较高分子量（Mn=2000）PCDL合成的PCU软段区玻璃化转变温度（Tgs）随硬段含量的提高而降低，微相分离趋势加大；而较低分子量（Mn=1000）PCDL合成的PCU软段区玻璃化转变温度Tgs基本不变。PCU的拉伸强度和伸长率随着软段含量的减少而降低；当软段用量相同时，随着分子量的增加，断裂强度不但没有下降，反而有所上升，且断裂伸长略有下降。无论是耐水性还是耐黄变性，聚碳酸酯二醇比普通聚酯合成的芳香族聚氨酯性能都更为优良。　　 纳米TiO2具有无毒、无臭、紫外线吸收和散射能力强的优良性能。为了进一步提高合成的芳香族材料的机械性能、耐黄变性以及耐干湿擦性能，以纳米TiO2采用共混法对聚氨酯进行改性。纳米TiO2作为一种无机填料，在水中不易稳定分散，本论文采用超声波和分散剂协同分散纳米粉体，通过正交实验设计确定了最佳分散条件：六偏磷酸钠（SHMP）用量为0.3 wt％、超声时间为20min、超声功率为720W、pH为7、温度为30℃。此条件下，透射电镜（TEM）图片显示纳米TiO2分散状况良好。　　 红外谱图（FT-IR）分析发现：纳米TiO2的添加，导致PCU主要吸收峰的强度减弱。随着纳米TiO2粉体添加量的增加，PCU复合薄膜断裂伸长率逐渐减小，但复合膜的抗张强度先增加再减小，当粉体含量为3wt％时呈现最高值。热重分析（TGA）显示，纳米TiO2的添加可以提高材料的耐热性能。皮革涂饰应用实验显示，添加纳米TiO2可以提高涂饰皮革的耐黄变等级至3级；提高涂饰皮革的耐干、湿擦性能，可达4.5/4级；降低了皮革的耐折牢度，但仍然达到10万次。