近年来，随着全球环境压力和经济压力的加重，对可降解塑料的品种、性能也提出了新的要求。聚乳酸因具有良好生物相容性、生物降解性、生物可吸收性以及优良的力学性能，在农业、食品包装、医疗卫生等领域得到了广泛应用，但因其玻璃化转变温度较高，性脆，柔韧性差，需通过改性以提高其加工和应用性能，这就为聚乳酸降解塑料的发展提供了动力。本文以乳酸、C36二聚脂肪酸、乙二醇为主要原料，合成了DFA-EG不饱和聚酯、PLA和PLA-(DFA-EG)m型三元共聚物，研究了反应时间、反应温度、催化剂用量及反应时间对它们的影响，研究结果如下：采用直接熔融缩聚法，以不饱和二聚脂肪酸和乙二醇为原料，在乙二醇和不饱和二聚脂肪酸物质比为1:2，氯化亚锡为催化剂，催化剂用量为0.7%（w/w），反应温度为170℃，抽真空的条件下反应3h制备了反应程度较高的DFA-EG不饱和聚酯。以乳酸为原料，采用直接熔融缩聚法，研究了催化剂用量、反应温度、反应时间等条件对共聚物PLA酸值和反应程度的影响。结果表明，在以氯化亚锡为催化剂，催化剂用量为0.7%（w/w），反应温度为170℃，反应时间为7h的条件下，即可得到反应程度高达95%左右的PLA。采用直接熔融缩聚法，以聚乳酸和DFA-EG不饱和聚酯为原料，经共聚制得PLA-(DFA-EG)m型三元共聚物。经研究可知适宜的反应条件为：PLA和DFA-EG不饱和聚酯质量比为80/20，氯化亚锡为催化剂，催化剂用量为0.7%（w/w），反应温度为170℃的条件下反应10h，在此条件下，得到了反应程度可达95%左右的PLA-(DFA-EG)m型三元共聚物。共聚物提纯后，经红外光谱验证了目标产物的存在。