论文部分内容阅读
：本文选择废弃杉木屑为制备原料,Fe3O4为磁性添加剂,ZnCl2为化学活化剂,在氮气保护或真空条件下,成功实现一步制备磁性活性炭。采用氮气吸附、XRD、SEM、FTIR和PPMS等手段及碘值、亚甲基蓝值的测试方法对磁性活性炭的结构及性质进行表征。在氮气氛围下制备磁性活性炭,系统研究了活化温度、四氧化三铁添加量和活化时间对磁性活性炭产品的产率、孔结构、吸附性能及磁性能的影响。在该研究中,当温度为500℃,四氧化三铁添加量为10wt%,活化时间为60min时,碘值达到926.611mg/g,亚甲基蓝值高达327.508mg/g, BET比表面积达到1818.1m2/g,总孔体积达到1.079cm3/g,中孔体积达到0.615cm3/,比磁化系数为2.88×10-6m3/g。因此该磁性活性炭不仅达到了磁选要求,还具有较高的比表面积和吸附性能。在真空体系下制备磁性活性炭,系统研究了体系压力、活化温度、四氧化三铁添加量和活化时间对磁性活性炭产品的产率、孔结构、吸附性能及磁性能的影响。当体系压力为5kPa,四氧化三铁添加量为8wt%,活化温度为450℃,活化时间为60min时,碘值达到840.090mg/g,亚甲基蓝值高达336.840mg/g, BET比表面积达到1701.9m2/g,总孔体积为0.979cm3/g,中孔体积达到0.698cm3/g,比磁化系数8.44-10-6m3/g,故在真空下,中孔的发育更加完全。