在复合材料的液相制备过程中，液相基体与增强体之间的润湿和粘着特性是实现两种材料有效复合的关键，它不仅关系到增强体加入基体的难易程度和分散性的好坏，而且影响界面结合强度并最终决定复合材料的性能。此外，在高温复合过程中往往伴随有界面反应的发生，能量的释放和物质的迁移会对体系的润湿和粘着特性产生较大改变。然而到目前为止，还没有从热力学上系统地研究过界面反应发生时体系润湿或粘着特性的变化规律。本文以在航空航天、工业等领域具有广泛应用前景的Al/SiC复合材料为研究对象，系统的研究了体系在界面反应发生时粘着功的变化规律。首先，结合界面反应热力学和粘着功预测模型构建了一个计算各类液态金属/陶瓷体系——尤其是多元反应体系粘着功的方法体系。然后应用该方法体系，预测了Al-X/SiC体系和Al-X/SiO₂/SiC体系界面反应与粘着功随不同合金元素（Cu, Mg, Si, Mn, Zn, Fe, Ti, Ni, La）添加的变化，并用实验数据对部分预测结果进行了对比验证，说明了理论预测的可靠性。对Al-X/SiC体系，Si、Cu、Ni元素的加入会降低平衡Si含量从而抑制界面反应；而Ti、La、Mn、Fe、Mg、Zn元素在少量添加时会提高平衡Si含量、促进界面反应，但当含量上升时，其作用相反。对于体系粘着功，La元素对亚稳态粘着功和平衡态粘着功的促进作用都比较明显，Zn元素的加入会降低平衡态粘着功，其他元素在不同状态下作用则有所差别。对Al-X/SiO₂/SiC体系，Mg元素加入后会优先与SiO₂反应，视含量不同生成MgAl₂O₄或MgO，而其他合金元素的加入对平衡Si含量和界面反应影响微弱，因此需要控制动力学因素。对于粘着功，Mn元素对各状态粘着功都具有明显的促进作用，而Si元素的加入会较大程度降低平衡态粘着功值，其他合金元素的作用也要视具体状态而定。本文的预测结果可为选择合适基体合金（合金元素添加）以控制界面反应和改善固液粘着功提供理论意义上的指导。