中药渣的合理利用,关系到中药业的可持续发展。热解气化作为生物质利用的一种转化形式应用于中药渣处理,不仅能减少药渣对环境的污染,还可以产生有利用价值的合成原料气体等。本文借助于快速热解装置对中药渣进行热解炭化,利用微型流化床反应分析仪(MFBRA)对中药渣炭化产物半焦进行气化实验、研究半焦-CO2气化反应动力学,利用SEM、XRD、XRF对中药渣灰成分及其熔融特性进行了研究,结果表明:(1)N2气氛下,随热解温度的增加,中药渣热解固体产物半焦产率减少,半焦气化活性增强,气体产率增加,且产物气体中H2组分增加明显,焦油产率及其轻质组分呈现出先增大后减小趋势。(2)空气气氛和恒定温度下,随过量空气系数(ER)增大,中药渣热解固体产物半焦和焦油产率下降,气体产率明显增加,且产物气体中CO2组分增加明显,CO、CH4和H2略有下降;半焦气化活性高于N2气氛下的热解半焦,焦油中的轻质组分含量低于N2气氛。(3)蒸汽气氛下,随蒸汽量的增大,中药渣热解所制焦油、气体和半焦产率变化不明显,其中气体产率略有增加,且半焦气化活性增强,焦油轻质组分增多。中药渣适宜的热解条件为:600℃,ER=0.1,S/B=0.15。(4)随着气化温度的升高,半焦气化反应时间明显缩短;反应速率随转化率的增加而减小;应用缩合模型计算中药渣热解半焦与CO2的气化反应动力学活化能为120.3k J/mol。(5)空气气氛下所制中药渣灰的烧结温度是1200℃,而CO2、H2O和CO三种气氛下的烧结温度均为1150℃;四种气氛下灰样均在收缩程度超过50%时发生烧结;中药渣灰成分以石英以及碱金属、碱土金属氧化物与氧化硅形成的共熔物为主,而Mg与氧化硅等其它物质形成的共熔物在1100℃之后才会出现;中药渣灰中添加石英砂其混合灰样在1300℃以内未发现收缩现象。