甲胺(CH3NH2)是一种重要的有机类化工材料,其主要用于合成橡胶的硫化功能促进剂、药类、驱虫产品、印染产品、活性剂等。山东华鲁恒升集团,建有产能为8万吨/年的甲胺装置,该装置采用国内非常成熟可靠的工艺技术甲醇氨化法,生产一甲胺、二甲胺和三甲胺,目前缺少对该工艺装置工艺优化和能耗分析,为提高装置生产能力,本论文开展了如下研究。1、对3#甲胺装置现有流程进行研究,分析系统运行数据,对工艺流程进行优化分析及系统调优,降低了生产中的消耗,提高了各类甲胺品质。2、应用实际生产数据及文献数据对甲胺合成反应器进行分析,获得了甲胺反应规律,明确了影响反应的的关键因素,并进行了优化操作,提高了二甲胺产品的收率。3、应用aspen软件对氨塔、分离塔等进行模拟核算,分析现有塔板数量、进料位置、回流比等条件对产品质量的影响,并通过精馏塔的改造实现生产优化。4、应用aspen软件对系统内部分换热器进行模拟核算,提出切实有效的热量平衡整改方案,解决了系统蒸汽消耗量大,热量利用不充分等问题。5、跟踪各项技术改造效果,通过生产操作调控,实现了在线调优。