GH132合金是铁基变形高温合金的一种,以其较高的热强性和组织稳定性代替了镍基和钴基高温合金,主要应用于工作环境在650℃左右的燃气涡轮发动机的涡轮盘、压气机盘等高温部件。几乎所有的高温部件中都大量采用到高温合金的焊接结构,焊接结构影响着零部件的使用寿命及可靠性。目前,可见到的关于GH132合金焊接工艺的研究仅限于等离子束焊接、激光焊接及电子束焊接(三束焊接),而对于钨极氩弧焊(TIG焊)在GH132合金中的应用和研究未见报道。本文研究了GH132合金及TIG焊焊接接头的室温和650℃的组织及力学性能,研究表明:“固溶+时效”处理可以明显提高焊接接头抗拉强度。室温下GH132合金板材TIG焊焊接接头焊态下的抗拉强度σ_b=730MPa,母材抗拉强度的σ_b=1115 MPa;“固溶+时效”后焊接接头的抗拉强度σ_b=820MPa,母材抗拉强度σ_b=1100 MPa。650℃TIG焊焊接接头焊态下的抗拉强度σ_b=510MPa,母材抗拉强度σ_b=855 MPa,“固溶+时效”后焊焊接接头的抗拉强度σ_b=730MPa,母材抗拉强度σ_b=810 MPa。利用金相显微镜和扫描电镜对焊态及“固溶+时效”焊接接头组织和性能研究表明:TIG焊焊缝显微组织为粗大的树枝晶及柱状晶,这是焊缝强度低于母材主要原因。“固溶+时效”后焊缝抗拉强度提高原因是:焊缝成分均匀,强化相γ′呈良好状态析出。SEM的断口形貌观察表明GH132合金室温拉伸断裂机制为混合型断裂(韧性断裂为主伴随部分脆断),焊接接头室温拉伸断口形貌表现为有取向性的韧性断裂,高温拉伸断口取向性消失。