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以公众满意度为导向的吉林省政务营商环境研究
【出 处】
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吉林财经大学
【发表日期】
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2021年01期
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为了解决煤矿井下智能化比率低、各设备无法进行联合控制的不足,提出建立煤矿井下工作面智能化综采体系.以5G高速通信网络为基础,构建了采煤机、液压支架、刮板输送机等设备的智能化联动控制系统.实际应用表明,新的综采体系将井下作业人员数量降低39.7％,综采作业效率提升27.3％,初步实现了井下“少人、高效”作业.
为实现陈四楼煤矿智能掘进工作面顺利实施,首先结合矿井智能化掘进工作面发展现状,阐述了智能化掘进工作面关键技术的可行性研究背景.介绍了智能化掘进工作面主要控制系统的技术特点,指出了不同操作空间下的设备控制、断面自动成形、自移机尾自动跟随控制技术的创新要点.总结形成了一套适用于陈四楼矿的掘进工作面智能化工艺技术体系.
为解决含山县某停产选矿厂内固体废物的污染问题,在对区域内固体废物调查、分析的基础上,研究确定了治理方案.研究表明:①固体废物为二类一般工业固废,总量10079.1 t,主要成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3、K2O等,重金属成分含量较低,周边土壤、地表水、地下水的重金属污染较小;浸出液锰、铜浓度超出国标允许排放浓度,pH值在6～9之外.②固废可溶性盐及有机质的含量均满足小于5％的要求,满足二类固废填埋场入场条件.③工程将按照“分区施工,分层分幅挖掘,存量高、范围大的区域优先清理”的原则处理现场固废,开
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对紫金山金铜矿湿法厂运输车间330 m水平电机车运输系统进行无人驾驶改造,提出了电机车改造“断气刹、自动升降弓”的方案,打造电机车运输无人驾驶、自动运行的理念.研究了机车防打滑控制以及如何抵消打滑带来的影响,国内外首次实现“一控多”运行方式.本项目对国内外井下电机车无人驾驶具有重要参考价值.
为了更全面了解国内外选矿数字化建设的状况,通过对明泰克(Mintek)公司、美卓(Metso)、艾默生(EMERSON)公司的选矿信息化控制系统及仿真平台的介绍,概述了国外选矿数字化建设的现状;通过对东北大学相关课题组和矿冶科技集团有限公司在选矿数字化建设方面的情况介绍,以及新田选矿厂开展磨矿专家系统、摇床机器人技术方面的情况介绍,呈现了国内开展人工智能、大数据分析、数字孪生仿真优化等选矿新技术方面的情况.指出随着国家绿色矿山政策的逐步推进,矿业开发不只是绿色环保和资源利用水平提高,还需要在智能化和本质安
针对矿山设备种类繁多,工况复杂,服役环境恶劣,工作数据难以监控和采集,点巡检标准优化缺乏有效数据支撑,设备点巡检流程的组织实施和规范化管控难以开展等问题,以马钢矿业资源集团下属矿山的信息化管理流程优化为例,分析了点巡检体系的特征,提出了点巡检管理流程的优化方法.结果表明:优化后的点巡检管理流程有效地提升了点巡检效率,降低了设备故障率,可为类似矿山的设备点巡检制度建设提供参考.
为了提高选矿厂的智能化水平,建设绿色、安全、和谐、智能、高效矿山,沙溪铜矿在现场原远程启停设备、调整设备运行频率和给矿给水量、实现连锁报警等功能的基础上开展了磨矿专家优化系统建设.其主要内容包括磨矿过程基础提升控制、半自磨负荷优化控制、分级过程稳定控制和磨矿流程协同优化控制等功能,显著提高了选矿厂的智能控制水平,达到了增产、降耗、提质、增效的目的.
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