传统的准静态金属工件翻边工艺存在起皱、回弹、精度差、翻边极限低、表面质量不佳等问题,难以满足不断提高的现代工业应用需求。而将电磁力作为载荷进行高速翻边的电磁翻边工艺可以有效弥补传统翻边工艺的不足。随着电磁成形技术相关理论和设备的不断进步,电磁成形系统朝着多时空磁场成形的方向发展,各种通过多线圈、多电源实现磁场时空配合的成形方案被提出,然而关于电磁翻边工艺的研究相对较少。于是,本文以双向加载式管件电磁翻边方法为研究对象,探究放电时序在成形过程中的作用机理和影响规律,而后针对其易屈曲的问题进行分析和优化。本文成果完善了双向加载式管件电磁翻边在时间上调控磁场的理论基础,提出了针对易屈曲问题的优化方法,为基于该方法的方案设计和应用提供支持。首先,本文以线圈和电源为线索梳理了管件电磁翻边的发展脉络,展现出线圈和电源作为多时空磁场成形的基础所发挥的作用和产生的影响,说明其变化所导致的不同方案的特点;在此基础上说明本文所采用的仿真方法、原理和技巧,并以前期研究中的仿真与实验结果对比说明其有效性。然后,本文设计双向加载式管件电磁翻边的仿真方案,建立有限元二维轴对称模型,探究不同放电时序情况下管件翻边过程中的驱动电流、磁通密度、感应涡流、电磁力和变形行为的影响,发现轴向线圈优先放电情况下成形过程对放电时刻差更敏感,且适当的放电时序能够显著提高成形效果。最后,本文针对双向加载式管件电磁翻边中出现的易屈曲问题进行理论分析,说明屈曲现象产生的原因和机理,指出其本质是鲁棒性下降问题,提出解决思路和设计探究方案,通过优化前后方案在不同放电电压下的翻边成形效果验证了方法的有效性。