楔横轧工艺是一种高效的金属塑性成形工艺,经过多年来的发展,已经成为一种广泛的轴类零件的加工方法。近年来随着计算机技术的发展,用数值模拟的方法来研究楔横轧成形也逐渐发展起来,并且已经证明有限元数值模拟是一种高效且实用的新型研究方法。因此,本文以数值模拟方法来研究锥形轴类件的楔横轧成形工艺及成形工艺理论、对解决制件加工中出现的问题具有重要的意义。本文通过数值模拟与实验相结合的方法来对锥形轴类件的楔横轧成形工艺进行研究。采用三维造型软件Pro-e建立模具与轧件实体模型,导入到有限元分析专业软件DEFORM-3D中建立轧件变形模型,对锥形轴类件楔横轧成形的整个过程进行数值模拟仿真计算。从模拟的结果中得到制件成形过程中的应力、应变的分布及变化等有用的数据,通过对这些数据的分析,对制件成形过程中金属的流动、变形、受力有了充分认识,得出了一些关于锥形轴类件的楔横轧成形理论。同时,将锥形轴类件的楔横轧工艺应用于生产实践中。利用H520型楔横轧机成形了具有代表性的锥形轴类楔横轧制件,并将制件进行金相分析,对轧件的变形、质量和心部疏松等问题作了直观性的分析、研究。将其与数值模拟进行对比,对数值模拟的结果进行验证。