随着我国天然林资源的不断减少,优质大径级木材资源的供需矛盾日益突出,高效利用小径级木材迫在眉睫,大力开发利用小径材人工林木材是木材行业未来发展的一个主流趋势。小径级原木的常规制材存在原木出材率低、生产效率低以及产品附加值低等不足。针对上述不足,本文采用小径材原木六棱柱体下锯法,结合当前工业现场组态监控的发展趋势,研究设计以上位机PC机为监控主站的一种小径级原木六棱柱体精准成型生产线的自动化控制系统,旨在提高小径级原木六棱柱体制材的自动化水平,从而提高小径级原木制材效率,降低工人劳动强度,保障工人健康权益。主要研究内容如下:(1)分析了下位机PLC单机控制的相关概念和一般控制设计流程、工业控制网络的分类以及各自特点,详述了系统组态的特点以及上位机组态软件与数据库之间数据通讯方式;针对小径级原木六棱柱体精准成型生产线的生产工艺流程,运用下位机PLC、变频器与组态软件,研究小径级原木六棱柱体精准成型生产线的控制系统。(2)研究设计原木辅助进给机构的结构和控制设计。机械结构设计能够满足小径级原木进料要求,控制设计能够满足下位机控制器的控制要求。(3)以六棱柱体精准成型机为例,深入研究以PLC为主控制器的单机控制系统设计。在完成精准成型机控制设计的同时,进行包括原木双侧齐边锯、锯切四边锯在内的下位机控制器控制程序设计。(4)在完成以上研究内容的基础上,根据生产线实际情况开发出系统的监控界面,并通过定义数据变量的方式实现上位机与下位机、上位机与第三方数据库软件间的数据交互,达到对小径级原木六棱柱体精准成型生产线的整体监控。本文设计的小径级六棱柱体精准成型生产线控制系统具有实时监测、数据处理、上位机在线显示、系统报警等功能。在系统开发测试过程中,获得了相对理想的控制结果,能够满足系统预期的控制要求,为提高国内小径级原木加工生产线自动化水平提供参考。