伴随着微电子技术的快速发展，集成电路芯片逐渐向深亚微米方向发展，电子元器件的微型化和高功能化使得封装变得要求更高，这些都给SMT领域带来了不小的挑战。SMT的核心设备是贴片机，也正朝着多功能、高速度、高精度方向发展，贴片机是一个集机械、光学、电学等多学科于一体的产品，主要由机械系统、视觉系统和控制系统组成，本课题主要研究贴片机的机械系统，包括框架结构和运动系统。对于贴片机而言，贴装速度和精度的高要求使得机械结构的性能变得至关重要。本论文利用ADAMS软件为工具建立虚拟样机模型，通过理想模型和原模型的仿真结果对比来分析各个因素对贴装头的动态精度影响，并根据结论找到提高贴装头定位精度的方法。利用有限元分析软件对重要构件进行静力学分析，通过计算和得出的应力云图、位移云图找出构架中应力集中和易变形的位置，然后通过改良设计来提高机械系统的静刚度。利用有限元分析软件对主要构件以及整机简化系统进行模态分析，对比固有频率和振型图，对其进行结构改进使其固有频率远离驱动频率来避免共振的出现，同时对跨度大，易变形的构件进行刚度提高改进，具体措施本文也提到了一些，来实现贴片机整机的动态特性优化。本论文的研究对象是自主研发的一台高档贴片机，通过动态分析和结构优化，样机的精度和速度已经基本达到10000片/小时的速度和20um-50um的精度设计目标。