随着工业的进步和社会的发展，水污染日趋严重，现在已成为了世界头号环境治理的难题。水污染导致水原有质量特性发生变化，破坏了生态环境，日趋加剧的水污染已对人类的生存安全构成重大威胁，成为人类健康、经济和社会可持续发展的重大障碍。近年来屠宰加工工业的迅速发展，促进了经济的增长，对人们生活水平的提高起了重要作用，但畜禽屠宰行业用水量大，其排放废水中的有机物和悬浮物含量较高，对环境污染严重，若不经处理直接排放将会对环境产生严重污染。屠宰加工废水的治理，逐渐引起人们的关注，因此对屠宰废水的高效、低成本处理对人类生存、经济和社会发展具有重要意义。目前，一种新兴的水处理技术—电化学技术正日益受到越来越多的重视，因为该方法是一种具有“绿色”特征的环保技术，一般无需很多化学药剂，后续处理简单，具有占地面积小，管理方便，污泥量少等优点，被水处理界寄予厚望。 本课题针对国内外处理屠宰加工废水的现状，采取了动态循环式的电解处理方法。试验以屠宰废水为实验对象，在自行研制的电解槽内，进行电解试验。电解处理法对COD、氨氮、色度和浊度净化效果的研究，分析了影响电解净化效果的因素，利用单因素实验分析，确定了不同处理方案的主要影响因素和最佳工艺条件，从而提出了电解法处理屠宰加工废水的科学性和可行性。最后利用正交分析确定最佳处理条件。 试验表明，电解处理的净化效果明显，电解电压或电流、处理时间和污水流量对电解净化效果影响最大；另外，电极材料对电解处理效果也有一定影响。提高电解电压或电流强度、延长处理时间、选择较大的污水流量、选择合适的电导率，在适宜的pH范围内都可以提高对废水COD、氨氮、色度和浊度的电解处理效果，能耗分析和本试验的具体情况： 最佳处理条件为极板间距为3.25mm(九平板电极并联)，将最佳组合条件中的电流强度调到12A，处理时间调整为12min，污水流量调整为600L/H时，COD和氨氮去除率为75.8％和77.1％，处理后废水COD和氨氮分别为329.23mg/L和26.61mg/L，都达到国家三级排放标准；色度和浊度的去除率分别为99.9％和99.9％，废水的色度和浊度都分别不到1度，远超过了国家一级排放标准。 综上所述，采用动态连续式的电解净化方法对屠宰废水的处理是一种高效实用的方法。采用实验室自制的这种电解处理装置，可使处理后的屠宰加工废水达到国家二级或三级排放标准。这种水净化方法通过试验验证是可行的，而且操作简单，值得推广应用。