水泥是应用最广的重要建筑材料,其质量的优劣直接关系到混凝土及相关制品的质量,关系到建筑物的安全。在水泥检测的所有的项目中,水泥强度是一项非常重要的检测项目,其检测的准确性直接关系到在建筑施工中水泥材料的正确使用以及工程结构的质量。所以我们必须严格执行相关标准,提高水泥强度检验精度,真实反映受检水泥的强度,为工程建设服务。影响水泥强度检测质量的因素很多,有的因素对强度检测结果影响显著,如果不高度重视这些影响因素,在检测过程中不严格执行相关标准,就会造成检测结果不能反映水泥的真实强度。因此,本文系统地研究了水泥胶砂配比、操作参数、养护条件、试模及夹具状态等因素对水泥强度检测结果的影响,所得结果对控制检测条件提高水泥强度检测精度具有指导作用。在水泥胶砂配比中,不同的水泥量和加水量均为影响水泥强度检测结果的显著因素。对操作参数的研究中得到,对水泥强度检测结果影响显著的因素为刮平操作、成型面是否作为受力面、脱模方式以及装模方式;对水泥强度检测结果影响较小的因素为抗折试验机a角度、平衡锤的位置以及压力试验机的加荷速度。在养护条件中,水养护箱中的水温和养护水未能覆盖到试件表面对水泥强度检测结果影响显著;而成型室温(温度范围在13℃～23℃)、养护箱温湿度(温度范围在15oC～25oC;湿度范围在80%～90%)及试件放置位置对水泥强度检测结果则较小。在试模及夹具状态中,试模平整度不好、外接缝未涂有黄干油以及球座不灵活均会对强度产生显著影响;而内表面涂有过多黄油、球座夹具加入过多黄油均对水泥抗压强度检测结果影响较小。在试验过程中,我们要严格控制对水泥检测结果影响显著的因素,以确保得到水泥的真实强度。