本文研究了剑麻纤维(SF)经过蒸汽爆破和酶解处理后的结构形态以及机械性能。考察了剑麻纤维表面处理前后，化学组分、直径、含水率、耐碱性、热稳定性和抗拉强度等方面的变化。为剑麻纤维在复合材料领域的麻用提供初步的理论基础，得到以下结论：　　 1研究了蒸汽爆破和酶解处理对剑麻纤维化学组分的影响。结果表明：蒸汽爆破处理再未加蒸煮剂时，不仅没有减少半纤维素的含量，反而使其有所增加；以蒸馏水为蒸煮剂后半纤维素和木质素含量明显降低，再进过酶解处理后纤维素含量提高20％。　　 2研究了蒸汽爆破和酶解处理对剑麻纤维水溶物和苯—醇溶物含量的影响。结果表明：经过浸泡预处理和蒸煮的蒸汽爆破样品，其水溶物和苯-醇溶物含量明显降低。再经过生物酶解后，可溶性的小分子都在冲洗过程进入溶液。最终样品的水溶物和苯-醇溶物一共减少44.3％。　　 3研究了蒸汽爆破处理对剑麻纤维水浸液抑菌性和活性基团的影响。结果表明：剑麻纤维蒸汽爆破前后的浸提液均无抑菌现象，能初步证明蒸汽爆破并没有产成新的抑菌物质，这与红外光谱分析相一致。　　 4研究了蒸汽爆破和酶解处理对剑麻纤维含水率、回潮率和耐碱性的影响。结果表明：处理后剑麻纤维的含水率降低15.8％，回潮率低16.9％。这将有利于纤维与疏水性有机树脂的结合，增加两者间的相容性：并且提高了对碱液的稳定性，碱液浸泡后的质量损失减少。　　 5研究了蒸汽爆破和酶解处理对剑麻纤维表面形态和直径的影响。结果表明：剑麻纤维的直径细化程度提高了29％。纤维束纵向分离明显，表面的杂质减少，原纤维束间隙扩大，可得到完整和表面杂质较少的纤维丝。　　 6研究了蒸汽爆破和酶解处理对剑麻纤维抗拉强度的影响。结果表明：蒸汽爆破去除了部分果胶成分，一定样度上破坏了纤维的力学性能，但另一方面细化程度提高，比表面积增大，纤维与集体间结合程度随之提高，这有利于复合材料整体抗拉强度和抗摩擦性能的改善。　　 最后检测了剑麻纤维的热性能，结果表明：一方面实验去除了小分子杂质而增加热稳定性：另一方面，蒸汽爆破和酶解处理都增加了纤维的比表面积，却不利于纤维的热稳定性。综合两方面作用的相互抵消，最终其热稳定性提高30℃左右。因此本实验的处理方法能提高剑麻纤维增强复合材料的机械性能。