随着国家基础设施建设的蓬勃开展,国内工程机械、起重机械设备行业也得到了大发展大繁荣的机遇。上海C公司是工程机械、起重机械设备核心部件的配套供应商,有产品客户定制化程度高、批量小、物料规格型号繁多的特点。在当今市场竞争越来越激烈,客户对交期的要求不断提高的背景之下,库存管理能否高效的问题已经成为企业发展的生命线,也影响着上游工程设备制造企业的顺利交付,严重时会甚至会耽误国家基础建设项目的工期进度。论文以上海C公司的库存实际情况作为研究对象,分析了上海C公司库存管理的现状和特点,并分析了造成这种现状的原因。其次是在总结上海C公司库存管理改善思路之后,提出对上海C公司实施的供应链库存管理的模式。结合上海C公司供应链较长、零部件定制化程度高、所在供应链发展水平不高的实际特点,从诸多的供应链库存管理方案中选择了供应商库存管理策略作为其新的库存管理策略,并且对实行VMI策略进行了可行性分析。接着介绍了上海C公司VMI实施方案的设计,主要包括结合ABC分类法选择VMI项目的实施物料、根据供应商类型选择VMI实施模式和VMI的信息技术支持方案。最后详细介绍了上海C公司对VMI的实施以及库存管理绩效的变化,主要包括VMI标准流程建立,VMI项目实施中的人员培训、人力资源配置和VMI项目框架协议等。在VMI模式实施以后,上海C公司的库存成本有了大幅的下降,库存周转率增长了近一倍,无论是海外供应商还是本地供应商准时交货率提高了 20%,订单满足率也大大提高。除此之外,还对上海C公司的管理做出了多方面的贡献。由此证明了这个库存管理优化策略的实用性和有效性。当前重型机械装备制造行业的零部件供应企业都有类似的库存管理的困扰,本文的研究对本行业企业也有借鉴参考价值。