对于缓解水体富营养化现状,除磷是关键环节。本文以河道淤泥和粉煤灰为原材料,研究并确定了陶粒的材料配比和烧制工艺参数,测试了最优条件下烧制的陶粒部分性能,对吸附前后的陶粒进行各项表征。设计静态试验研究投加量、初设磷浓度、pH、共存离子、腐殖酸等对陶粒吸附除磷效果的影响;动态试验研究流量对吸附的影响;实际应用实验探究陶粒的稳定性和实际废水处理效果。在制备条件研究中,确定最佳配比为河道淤泥:粉煤灰为18g:2g,添加1g可溶性淀粉作为造孔剂,将生料于105℃环境下干燥2.5h,选取预热温度为400℃,预热时间为20min。研究表明焙烧温度超过950℃后,温度越高吸附效果越差,但陶粒结构越稳定;在相同温度下,焙烧时间越长吸附效果越差,结构越稳定。综合吸附效果和结构稳定性选择焙烧温度950℃,焙烧时间10min。通过SEM和BET表征确定河道淤泥陶粒为介孔结构。通过静态试验可以得出结论,陶粒的吸附量随着投加量的减少或初始磷浓度的增加而升高,最大吸附量约为9.57mg/g。共存离子中对陶粒的吸附影响HCO₃^->F^->SO₄^2-,腐殖酸对陶粒的吸附同样有抑制作用。陶粒粒适合在碱性条件下吸附,pH8-12时吸附有较好的吸附效果。动力学模型中陶粒与准二级吸附动力学模型拟合最好,等温线模型中陶粒的吸附过程对于Langmuir模型、Tempkin模型有较好拟合效果。根据吸附热力学分析,陶粒的吸附反应是吸热反应和自发反应。动态试验中,流量越大,到达穿透点的时间越短,穿透体积也更小。动态模型中陶粒能与Thomas模型、Yan模型和Yoon-Nelson模型较好拟合。陶粒的投加量为5g/L时对汤逊湖污水厂进水进行吸附,反应后溶液中总磷浓度为0.293mg/L,能达到《城镇污水处理厂污染排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准要求。河道淤泥陶粒具有制作成本低廉,固液分离容易等优势,从原材料的选取上也充分体现了“以废治废”的理念,且吸附后的陶粒可回收用作农肥再次利用,在实际应用中有很大的发展潜力。