聚醚砜（PES）是一种综合性能优良的聚合物膜材料,其玻璃化温度高达225℃,具有优异的耐热性、耐碱、耐压力、耐腐蚀以及优越的血液相容性等性能,是制备各种微孔膜的良好材料。对于溶液相转化法制备PES膜,工艺条件简单,容易成膜,但是存在着膜结构难控制、重复性差而且膜强度低的缺点。针对存在的问题,为了达到从根本上控制膜结构的目的,本论文系统研究了溶液相转化制备PES微孔膜过程中各工艺条件对成膜相分离行为以及膜结构的影响,得出PES各工艺条件、相分离行为和膜结构的关系。在上述成膜规律的基础上,制备了性能优良、结构可控的均质PES平板微孔膜,并且考察膜的性能。考察了具体因素对PES成膜过程中相分离行为以及最终膜结构的影响。采用光透射仪测定了制膜液体系成膜过程的动力学过程,结合得到的膜的结构和性能,发现了PES浓度、凝固浴组成、添加剂种类和含量、铸膜液温度、凝固浴温度、在空气中停留时间等对成膜过程以及膜结构性能的影响。 在上述制膜规律的基础上,提出用二次凝胶法制备大孔表面、高孔隙率、强度好、高通量、结构均匀的均质亲水PES微孔膜,表面孔径为1～10μm,孔隙率为70%左右,水通量为水通量为986～15783L/h.m²,加入纳米TiO₂,最大拉伸强度增强为没有添加TiO₂时的1.6倍。得出制备性能良好的PES微孔膜的工艺条件如下:PES浓度:11～15wt%,PVP添加剂:3～5wt%,水添加剂:1～5wt%,纳米TiO₂:0.2～1wt%,凝固浴组成为DMAc和水的混合液,DMAc体积含量在30～80%,凝固浴温度:30℃左右。 在实验基础上,进行了中试试验,成功地制备了每小时产出120m,宽度为40cm,厚度为100～150μm,孔径在1～10μm,亲水的、结构对称的聚醚砜微孔膜。