印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,在我国属于难处理的工业废水之一。如何开发出经济有效的印染废水处理技术已成为当今环保行业普遍关注的课题。 本文简要分析印染的生产工艺过程,印染废水的成分、特性及其危害,介绍了目前应用于印染废水处理中的各种方法。由于铁屑微电解法具有运行费用低、脱色效果好、易工业化等优点,因此,提出了采用铁屑微电解法进行印染废水预脱色处理的方法,并分别采用铁砂和海绵铁两种材料对酸性红染料配制成的印染废水进行铁屑过滤脱色试验。 通过本课题的实验研究和理论分析,可以得出如下结论: 1、静态实验表明,对酸性红印染废水脱色产生影响的因素有pH值、停留时间、原水色度、铁屑材料粒径及性质。pH值越低,脱色效果越明显。停留时间对于除色率的影响也较大。当达到一定时间以后,除色率就不再明显变化。虽然原水浓度越大,速率越快,但从除色率来讲的话,原水色度越高,除色率就越低。海绵铁(d=0.9～2.5mm)与铁砂(d=1.0～1.2mm)在同一条件下的脱色情况相比较,海绵铁的脱色效果更好一些,但两者相差不大。 2、铁屑法正交试验表明,海绵铁、铁砂处理配制的酸性红印染废水中,各因素对除色效果的影响大小依次都是:反应时间>pH值>原水色度。 3、在动态实验中,滤速的影响最为显著。海绵铁对于中等色度(色度=300)印染废水在pH不调的工况下,滤速为5m/h、10m/h的平均除色率分别为94.6%、86.6%,下降了十个百分点,而铁砂也从90.4%下降到76.7%。在实验过程中使用海绵铁与铁砂都可以发现,pH不调时的除色效果略高于pH=5.0。对于较高色度的印染废水,内电解同样有较好的除色效果,海绵铁的除色率可以达到80%左右。