工业管道在实际运行过程中,常常承受温度应力等二次应力的作用。为简化工程评定,让评定人员每次都作精确的有限元分析显然是不合适的。因此,大多数规范都采用塑性修正因子对失效评定图中的断裂比进行修正。然而不同的标准采取的修正值不同,其对评定结果造成的影响尚未见有评述。因此研究塑性修正因子的准确性,在对二次应力下含缺陷管道的结构完整性评定意义重大。本文针对以上问题,基于有限元数值计算和理论分析相结合的方法,开展二次应力下含裂纹型缺陷工业管道的断裂评定的影响研究。主要研究内容和结论如下:（1）本文从应力强度因子和参考应力的计算、处理二次应力的方法等方面对R6-Rev.4、API 579-2016以及GB/T 19624-2004进行对比。对于裂纹型缺陷断裂评定,三个标准均采用失效评定图的方法,其中对于二次应力的处理,所采取的塑性修正因子不同。（2）运用有限元软件ABAQUS建立含轴向半椭圆裂纹的三维管道模型,通过改变裂纹尺寸、材料应变硬化系数以及一次载荷和二次载荷的比例,精确计算了一次载荷单独作用、二次载荷单独作用以及一次二次载荷组合作用下的应力强度因子K_J值。计算结果表明,二次载荷单独作用下的K_J值与应变硬化系数无关,且含二次载荷下的K_J值与一次载荷单独作用的K_J值具有相似的变化规律。（3）结合有限元计算结果,分析了不同条件下相互影响因子g_{F E}关于_rL的变化规律,结果表明在不同的材料应变硬化系数下,g_FE因子曲线与R6选择2失效评定曲线具有相似的特征。根据以上结论,提出了基于有限元结果的相互影响因子g因子,得到用于用于计算含二次应力的应力强度因子。（4）将有限元计算的结果与标准计算的结果进行对比,评估R6标准中的V因子法、API579中（37）因子法、GB/T 19624中的?因子法以及本文提出的新的g因子的准确性,研究发现在含二次应力的断裂评定中,（37）因子法与V因子法具有非常高的相似性。同时结果表明,在本文考虑到的所有载荷情况中,本文得到的g因子相对于标准计算的结果都更加合理,并通过实际案例数据得到了验证。