随着我国可持续战略的不断深入,新型绿色胶凝材料、高性能混凝土等建材的发展受到越来越多的关注。高贝利特硫铝酸盐水泥（HBSAC）作为一种低碳胶凝材料,具有高强、快凝、低水化热、低收缩和优异的耐久性等性能,广泛应用于抢修抢建、防腐抗渗等工程中。但HBSAC却存在凝结时间过短、碱性较低、后期强度发展还有待进一步提高等问题,这成为阻碍其广泛应用的瓶颈。为有效调控HBSAC的水化性能,扩大其应用范围,本文对HBSAC进行了改性试验研究。通过分别向HBSAC中加入新型复合缓凝剂（RA）、亚硝酸钙（CN）和氢氧化钙（CH）三种改性组分,构建三种新型复合胶凝材料体系,即HBSAC-RA体系、HBSAC-CN体系和HBSAC-CH体系,并采用宏观性能测试与微观结构分析相结合的研究方法,对复合胶凝材料体系的物理力学性能、水化特性和耐久性能进行了系统研究。主要研究内容与结论如下:（1）复合缓凝剂对HBSAC水化的影响机制在于减缓石膏溶解速率,抑制其与C4A3S的早期水化,从而对胶凝材料起到缓凝作用。复合缓凝剂的加入,在物理力学性能方面,胶凝材料的标准稠度用水量减少,凝结时间延长,其早期强度降低,但后期强度在合适掺量的复合缓凝剂下提升效果显著;此外,在耐久性能方面,胶凝材料的干缩增大,但抗硫酸盐侵蚀性能增强。综合考虑以上性能,在复合缓凝剂掺量为1.0%时,对HBSAC的改性效果最佳,初凝、终凝时间分别延长至75.9min、88.5min,28d抗折、抗压强度分别为HBSAC的1.16倍、1.48倍。（2）亚硝酸钙对HBSAC水化的影响机制在于提高早期矿物的溶解速率,增加钙矾石的早期含量,从而加速了胶凝材料的凝结硬化。亚硝酸钙的加入,在物理力学性能方面,胶凝材料的标准稠度用水量变化较小,凝结时间缩短,早期强度的提升效果甚微,但其中期、后期强度的发展有明显的优势;此外,在耐久性能方面,胶凝材料的干缩减小,同时抗硫酸盐侵蚀性能也有一定的增强。综合考虑以上性能,在亚硝酸钙掺量为1.0%～1.5%时,对HBSAC的改性效果最佳,28d强度最大增加至HBSAC的1.43倍,干缩率缩减为HBSAC的50%。（3）氢氧化钙对HBSAC水化的影响机制在于通过抑制C4A3S的早期溶解和改变AFt的晶体形态来延缓早期水化进程,从而有利于胶凝材料的后期水化。氢氧化钙的加入,在物理力学性能方面,胶凝材料的标准稠度用水量增加,凝结时间延长,但两种的变化幅度均较小,其早期强度降低,而中期、后期强度获得较好的提升,7d强度最大提高至HBSAC的1.29倍;此外,在耐久性能表现为,胶凝材料的干缩增大,且抗硫酸盐侵蚀性能明显减弱,在氢氧化钙掺量为4.0%时,胶砂试件的强度损失显著。