定量输送是铸造生产中一种重要的生产方式,同时也是一个复杂的工艺过程,传统的铸造方法生产的产品在质量上不能很好的满足用户的需求,并且存在生产效率低、生产过程不稳定、不易控制生产工艺、自动化程度低、易受外界影响等缺点,随着铝及其铝合金工业对产品需求量增大,质量要求高的趋势,提高与完善定量浇注过程的自动化水平和定量精度是当前铸造生产中迫切需要解决的问题。本文在直流平面电磁泵基础上研究了铝合金电磁泵定量输送技术,对电磁泵定量供料输送方案进行探讨,确定了定悬浮高度方案进行定量输送,详尽分析了供料定量输送精度影响因素,这些因素包括:过渡腔结构、悬浮高度、沿程管道结构、输送工艺、材料物性参数、探针。根据定量输送控制基本原理,针对各个影响因素进行输送试验,通过试验数据并运用流体力学原理及数学拟合方法进行分析。研究表明,电磁泵定量输送系统运行稳定可靠,该定量输送控制系统的控制精度在±2%范围内。本课题研究的铝合金铸造用电磁泵定量输送系统可有效提高材料的利用率,降低铸件的加工余量,提高铸件质量,实现铸件近净成型。应用该电磁泵定量输送系统可替代传统人工作业,极大缩减工人劳动强度,提高生产率,实现铸造生产的机械化和自动化。