孔组位置度是孔组类零件的最重要参数,孔组类零件制造生产过程中,需要对其孔组进行位置度检测,这是由于加工制造的误差,孔的尺寸及位置会存在一个偏差,这会对其装配及机械运转产生影响。传统的测量孔组位置度的方法无法满足大批量生产的检测需求,且不能实现自动化的在线快速检测。因此本文提出一种基于双激光旋转扫描测量带中心孔的圆周均布孔组位置度的设计,利用双激光回转扫描测量中心孔内径和物体表面形状变化,分别计算中心孔圆心坐标和圆周孔的圆心坐标,最终实现孔组位置度的测量。本文中的主要测量对象为带中心孔的圆周分布孔组,最终目的是为了实现带中心孔的圆周均布孔组位置度检测系统的设计。为了检测其孔组位置度,本文设计了三种测量孔组位置度的方案,分别介绍其工作原理及系统结构设计,并对其系统设计的优缺点进行了介绍。选取方案中的双激光旋转扫描测量方案并建立基于中心孔圆心基准的圆周孔位置度测量和计算的数学模型,并依据设计方案搭建了实验室机械、光学的控制测量平台,完成了测量系统的实验验证,实验结果证明了该系统设计的可行性。本文设计的检测系统主要分为硬件系统设计和软件逻辑控制及数据处理系统两部分。硬件部分按照设计方案,搭建测量系统探测头,实现探测头的升降、旋转及中心孔定心的硬件结构,设计数据采集部分的硬件的安装结构。软件部分为系统测量时所需的机械运动控制、数据采集和预处理、中心孔圆心位置测量、圆周孔边缘点测量和圆心位置计算、位置度误差的计算及优化。在系统搭建完成之后,对系统进行了实际测量验证,结果表明,本文设计的双激光扫描测量带中心孔的圆周分布孔组位置度系统是可行的,中心孔圆心位置测量精度可达0.002mm,圆周孔孔组位置度的测量结果标准差小于0.03,能够满足工厂的实际测量需求。