电解加工(electrochemical machining,ECM)是一种利用金属阳极电化学溶解原理进行加工成型的工艺方法。由于电解加工具有诸多独特的优点,如无工具损耗、可成型范围宽、加工表面质量好、加工效率高、适于各种难加工材料以及无加工内应力等,因而自20世纪50年代问世以来,已成为机械制造学科中的一个重要分支,是国防工业生产中的关键技术之一。在生产制造中,小孔加工及其后处理操作,是制造工艺中的重要或关键工序。本文提出一种用于孔后处理的电解复合加工技术—电解研磨扩孔技术,该技术是在吸收电解磨削、电解珩磨和金刚石类磨具研磨等技术优点的基础上开发的一种高效、低工艺成本和能浮动定心的孔后处理加工技术。本文通过理论探讨,分析了该技术运用于孔后处理加工的可行性及工艺过程。通过具体的试验研究,分析了加工过程中电压、电解液浓度、磨头进给速度、加工余量等工艺参数对孔表面粗糙度和加工精度的影响。同时对金刚石磨具电极的使用寿命及对孔精度的影响进行了研究分析。试验结果表明,该技术能很好的提高孔质量,且工艺简单,可操作性、工艺柔性和适应性强,加工精度好、效率高、成本低,尤其在去除机械加工、电火花孔加工、激光孔加工后形成的微观变质层方面具有独特的优势。